Pourquoi votre ERP industriel doit être votre atout numéro un pour gérer vos délais ?

Un ERP industriel vous aidera à gérer plus efficacement l'ensemble de vos opérations, vous permettant ainsi de rationaliser, ainsi que d'optimiser votre efficacité et de produire en respectant les délais convenus avec vos clients.

Les ERP industriels spécifiques à la fabrication sont conçus uniquement pour les besoins des fabricants que cela soit des produits en série, personnalisés ou à l’affaire. En effet, ils vous aident à mieux gérer tous les processus, les décisions et les tâches nécessaires à l'exécution d'un travail.

La fabrication en série et plus encore, la fabrication sur mesure est complexe, avec tellement de pièces en mouvement qui doivent être placées dans le bon ordre, au bon moment pour obtenir un produit dans les temps, que vous pourriez presque avoir envie de croiser les doigts pour que les choses se fassent correctement dans le temps imparti. Pour améliorer réellement le taux de livraison de vos commandes à temps, vous devez être en mesure de maîtriser chaque aspect de vos opérations.

Livrer à temps, à chaque fois. Vous savez que c’est l’une des attentes principales de vos clients et ce particulièrement dans le secteur de l'industrie.

Quelles étapes et quels outils dans l’ERP industriel ?

 

Le plan industriel et commercial (PIC)

Le PIC gère les moyens de production pour équilibrer la charge de travail et optimiser les ressources disponibles. De cette manière, les entreprises peuvent contacter en toute sécurité leurs clients et fournisseurs.

Le plan directeur de production (PDP)

Le plan directeur de production (PDP) planifie et analyse les ressources les plus importantes de l'entreprise afin de mettre en œuvre les mesures nécessaires pour atteindre les objectifs. L'objectif est d'équilibrer l'inventaire et de suivre l'évolution des ventes réelles à l'aide de prévisions.

Le plan de charge (PDC)

Le PDC permet la gestion des ateliers ainsi que des ressources humaines et matérielles en planifiant les quantités à produire en fonction des dates de livraison.

La planification et l’ordonnancement dans l’ERP industriel

Cette étape consiste à organiser l’ensemble de la production en fonction des contraintes de temps et des ressources disponibles. C’est à ce moment que vous pouvez faire des simulations, visualiser les goulots d’étranglements et ajuster vos plannings en fonction des aléas.

Planification avancée (APS)

Un outil de planification avancée (APS) permet de mettre à jour en temps réel les délais de production en prenant en compte les stocks, la fabrication éventuelles de pièces nécessaire en interne, le déroulement des étapes antérieures et recalcule ces délais en cas d'imprévu (panne machine et retard de livraison )

La gestion des fournisseurs

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Un ERP industriel et plus particulièrement la BI (Business intelligence) intégrée à l'ERP industriel permet notamment d'analyser les fournisseurs, de connaître leur taux de service et de piloter au mieux ses achats.

Par exemple, on peut se rendre compte qu'un fournisseur a un bon taux de service général mais sur un type de produit être systématiquement en retard. Et que c'est précisément ce produit qui a le plus d'impact sur nos délais.