LIBNER

structure sa production à l’affaire pour soutenir sa croissance industrielle avec Abas ERP

Libner, constructeur‑carrossier reconnu, modernise son système d’information pour accompagner ses projets sur‑mesure et sa croissance.
Objectifs : fiabiliser les données techniques, améliorer la planification et industrialiser la gestion à l’affaire.
À la clé : production mieux pilotée, flux maîtrisés et organisation prête à évoluer à l’échelle du groupe.

Libner : un acteur industriel de référence en carrosserie sur mesure

Fondée en 1965, Libner conçoit et fabrique des carrosseries modulaires et des kits pour véhicules industriels (de 3,5 à 44 tonnes), sur châssis porteur, remorque ou semi‑remorque.

Avec près de 285 collaborateurs, un chiffre d’affaires supérieur à 40 millions d’euros et une production annuelle d’environ 5000 carrosseries et kits, l’entreprise s’inscrit comme un acteur majeur de la carrosserie industrielle en France.

Le point de départ : un ERP obsolète face aux enjeux de croissance

L’ERP en place ne permettait plus de soutenir le développement de l’entreprise. Les limites identifiées concernaient aussi bien l’évolutivité que la capacité à accompagner les changements réglementaires et organisationnels.

Depuis plusieurs années déjà, nous avions implanté un ERP et d’autres outils en interne pour la gestion de nos activités mais nous étions limités dans notre développement : faibles perspectives d’évolution des outils face à notre croissance, adaptations lourdes et coûteuses en prévision et possible rupture technologique de l’ERP. Par ailleurs, nous avions également un enjeu réglementaire de digitalisation qui ne pouvait qu’être rempli avec la mise en place d’un ERP adapté à notre métier.”
François Libner, Président

Pourquoi Abas ERP : un ERP industriel et une méthodologie structurante

Dans un environnement industriel fortement orienté sur‑mesure, Libner devait pouvoir piloter chaque projet dans sa globalité, de la conception à la fabrication. Les fonctionnalités de gestion à l’affaire, associées à la continuité des données techniques, deviennent alors des leviers clés.

Mais le choix repose autant sur la solution que sur l’accompagnement proposé par ABAS France.

Nous avons pour objectif de conseiller et d’orienter nos clients en tant que partenaire technologique. Notre méthodologie d’implémentation est un accompagnement en plusieurs étapes allant de la formation au standard de la solution, des sessions de cadrage fonctionnel et de paramétrage, jusqu'à l'accompagnement post démarrage. Dans le cas de Libner, l'approche d'ABAS France va permettre aux utilisateurs clés de sortir du quotidien de leur solution historique et de penser les processus qui vont supporter la croissance du groupe Libner.”
Samantha T’Kint, Chef de projet ABAS France

“Notre processus est complexe et comporte des étapes d’étude, de conception et de fabrication évolutives. Nous étions à la recherche d’une solution capable d’uniformiser et de centraliser nos données techniques avec plus de fiabilité et en temps réel afin de nous faciliter la planification et la gestion tout au long du processus de fabrication, tout en prenant en compte nos spécificités.”

François Libner - Président
libner

Une approche groupe basée sur un core model

Le projet s’appuie sur la mise en place d’un core model destiné à être déployé à l’échelle du groupe. Cette structuration permet d’harmoniser les pratiques et d’unifier le pilotage multi‑entités.

Solutions mises en œuvre

  • Gestion à l’affaire
  • Configurateur produit
  • Gestion de projet
  • Connexion CAO
  • WMS (gestion des stocks)
  • Modules multi-sites et multi-sociétés

Résultats : performance industrielle et pilotage renforcé

La mise en œuvre d’Abas ERP permet à Libner de :

  • centraliser les données techniques et industrielles
  • améliorer la planification de la production
  • structurer la gestion à l’affaire
  • optimiser la gestion des stocks
  • accompagner le développement du groupe

Synthèse du projet

Secteur / activité : fabrication de carrosseries modulaires et équipements industriels sur mesure pour véhicules.
Enjeux : remplacer un ERP obsolète, structurer la gestion à l’affaire, centraliser les données techniques, améliorer la planification et accompagner la croissance du groupe.
Solutions : configurateur produit, gestion de projet, WMS, connexion CAO, modules multi-sites et multi-sociétés.
Bénéfices : meilleure fiabilité des données, planification optimisée, process unifiés, pilotage renforcé et capacité à accompagner la croissance.

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