Lékué : l’innovation silicone au service du quotidien
Lékué est un leader mondial dans la fabrication de produits en silicone pour la maison, le ménage et la cuisine. L’entreprise se distingue par une innovation continue et des produits conçus pour améliorer l’usage au quotidien. Présente dans plus de 70 pays (Europe, Asie, Amérique), Lékué développe des solutions dont l’ergonomie contribue à une cuisson plus uniforme, tout en limitant l’utilisation excessive de matières grasses.
Le point de départ : trois systèmes, trop peu de visibilité, trop de risques
Lékué recherchait un outil technologique capable de fournir des informations fiables et en temps réel sur son stock. L’entreprise s’appuyait auparavant sur trois systèmes différents pour gérer ses données logistiques, comptables et de production, ce qui générait des écarts, des ressaisies et une complexité inutile.
En parallèle, Lékué avait besoin d’un partenaire capable de soutenir sa croissance internationale, avec un ERP en mesure de gérer toutes les activités de son usine de fabrication en Chine.
Pourquoi Abas ERP : unifier, fiabiliser, industrialiser les flux
Le choix d’Abas ERP répond à un besoin structurant : disposer d’un référentiel unique pour piloter la chaîne de valeur, de la production à la préparation de commandes, en passant par le calcul de coûts et l’analyse décisionnelle. L’objectif est d’aligner l’information à l’échelle mondiale, de réduire les erreurs opérationnelles et d’améliorer la réactivité.
"Nous avons choisi Abas pour sa flexibilité, sa simplicité de navigation et l'accessibilité à l'information. La facilité d'utilisation de l'interface pour accéder à l'information [...]."

Solutions mises en œuvre
- Production (GPAO)
- Ventes
- EDI
- Calcul de coûts
- Business Intelligence
- Gestion de l’entrepôt
- Webshop
- Multi-site
- Multi-devises
- Localisations
- Comptabilité générale
Résultats : chaîne logistique optimisée et information unifiée
La mise en œuvre d’Abas ERP permet à Lékué de :
- Optimiser la chaîne logistique grâce à une meilleure planification de la production
- Améliorer la satisfaction client via l’automatisation de la préparation des commandes et la réduction des erreurs
- Disposer d’informations en temps réel sur la disponibilité des stocks pour un contrôle plus efficace
- Centraliser les informations commerciales au niveau mondial dans un outil unique
Les modules sélectionnés répondent ainsi à des besoins opérationnels clés : gestion d’entrepôt, préparation de commandes, automatisation des commandes et gestion de la demande.
Synthèse du projet
Secteur / activité : fabrication de produits en silicone pour la maison, le ménage et la cuisine ; leader mondial présent dans plus de 70 pays.
Enjeux : remplacer 3 systèmes distincts (logistique, comptabilité, production), obtenir une visibilité stock fiable en temps réel, accompagner la croissance internationale et piloter l’usine de fabrication en Chine.
Solutions : GPAO/Production, gestion d’entrepôt, ventes, EDI, calcul de coûts, BI, webshop, multi-site, multi-devises, localisations, comptabilité générale.
Bénéfices : planification production/logistique améliorée, préparation de commandes automatisée, réduction des erreurs, stock temps réel, informations commerciales centralisées à l’échelle mondiale.