Best ERP 2021 : Fabriquer des produits personnalisés

Dans cet article "Best ERP 2021", nous parlerons des facteurs clés de succès dans la fabrication sur mesure dans l’industrie avec un logiciel ERP.
Le travail du fabricant personnalisé commence par une commande du client et, dans le monde de la fabrication personnalisée axée sur la demande, les exigences de chaque produit sont totalement uniques.
L'ensemble du processus de production, de la conception à la facturation, sera spécifique à ce projet individuel. Cela signifie qu'il y a beaucoup moins de pré-visibilité opérationnelle, puisque le fabricant ne se fie pas aux projections de ventes traditionnelles, mais doit être capable de réagir rapidement à chaque commande au fur et à mesure qu'elles arrivent. C'est un fait que l'ère de la Ford T est terminée, les clients veulent de plus en plus des produits personnalisés sans pour autant payer le prix fort. En effet, d'après Forrester "le prix est et restera le facteur de choix le plus important" puisque 79% des consommateurs français considèrent le prix d’un produit comme le critère le plus important de leur achat". Mais comment fabriquer des produits personnalisés ou sur-mesure sans voir le prix de revient exploser ?
Best ERP en 2021 : Mais comment les entreprises proposent des produits personnalisés sans augmenter drastiquement les prix ?
- en rationalisant et optimisant la production et notamment en adaptant les principes de la production en série à la production sur-mesure. En effet, les entreprises qui parviennent à proposer du sur-mesure ou modulables sans voir leur prix de revient exploser sont celles dont le Bureau Des Etudes a revu les processus de production en ce sens et en s'appuyant sur des outils de gestion adaptés (ERP dédié à l'industrie notamment). Dans l'automobile, Production en série par excellence, la multiplication des options rend presque les véhicules uniques, les constructeurs ont su incorporer la personnalisation à la Production en série.
- en utilisant l'impression 3D : que cela soit pour le prototypage ou pour la réalisation de pièces personnalisées
- en proposant des produits modulables comme nos clients Devès, fabricant de remorques agricoles et industrielles ; Toutenkamion, fabricant d'unités mobiles sur-mesure (camion transformé en salle de conférence, unité de vaccination, régie audiovisuelle, etc.), Perrier Bottling Machines, fabricant de machines d'embouteillage à l'aide d'un configurateur commercial et technique intégré à l'ERP. En effet, un configurateur produit intégré à l'ERP simplifie et fluidifie la réalisation de devis de produits modulables tout en sécurisant le processus de fabrication.
- en utilisant des outils de gestion de projet intégré à l'ERP qui vous permettront de piloter la production de produits sur mesure. Les entreprises qui utilisent des outils adaptés peuvent en effet organiser la production, calculer les coûts et ajuster leurs processus de fabrication en temps réel et non a posteriori.
Best ERP en 2021 : L'intégration de la CAO est un facteur clé de la fabrication sur mesure
Dans le cadre de la fabrication sur mesure, un client s'adresse au fabricant avec une conception enregistrée dans un fichier CAO qui contient l'ensemble des considérations relatives à la conception du produit, y compris les matériaux, le routage, la main-d'œuvre et d'autres spécifications communes. L'ERP prend les détails figurant dans le fichier CAO et les traduit en informations qui peuvent être utilisées à la fois dans le processus de production et dans les données financières. Tout cela entre dans le devis initial que le fabricant donne au client.

Une fois que le client a approuvé le devis, le logiciel ERP génère une commande de vente qui présente toutes les informations de planification nécessaires à la fabrication du produit personnalisé à tous les niveaux de sa fabrication.
Du côté de la production, le “best ERP” traduit les informations de conception en instructions détaillées de planification, d'ordonnancement, d'approvisionnement, d'acheminement, d'assemblage et d'expédition qui détaillent chaque activité à réaliser, étape par étape, du début à la fin. Ces informations sont également traduites sur le plan financier, en saisissant les coûts estimés associés à chaque activité, tels que les coûts de main-d'œuvre, les matériaux, les coûts de R&D et autres dépenses diverses. Si vous voulez savoir exactement où vous allez et combien cela coûte dans la fabrication sur mesure, vous devriez envisager l’utilisation d’un ERP dédié à l’industrie avec un volet gestion à l’affaire / gestion de projet. Lorsque le projet est en cours, les fabricants sur mesure peuvent suivre tous leurs coûts réels en temps réel et les comparer aux estimations initiales. À partir de là, ils peuvent non seulement déterminer la véritable rentabilité du projet, mais surtout pallier immédiatement à toutes dérives.
En outre, le best ERP permet d'enregistrer toutes les données du projet sous forme de modèle. Bien que la fabrication sur mesure consiste à produire des biens uniques, il arrive que des projets présentent des similitudes.
Le fait d'avoir sauvegardé les données historiques des projets peut donner aux fabricants une longueur d'avance lorsqu'ils établissent des prévisions et des devis pour les nouveaux projets qui peuvent se profiler à l'horizon.
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