
Was ist ein Lagerverwaltungssystem? Definition und Erklärung
Ein Lagerverwaltungssystem (LVS), auch Warehouse Management System (WMS) genannt, ist eine Softwarelösung zur Steuerung, Überwachung und Optimierung aller Prozesse im Lager. Die Definition umfasst die digitale Verwaltung von Warenein- und -ausgängen, Lagerplätzen, Beständen und Kommissioniervorgängen in Echtzeit.
Die Erklärung der Funktionsweise ist einfach: Das System erfasst jeden Artikel beim Wareneingang, weist ihm einen optimalen Lagerplatz zu und verfolgt seine Bewegungen bis zum Versand. Dabei arbeitet es häufig mit Barcode-Scannern, RFID-Technologie oder mobilen Endgeräten, um maximale Transparenz und Fehlerfreiheit zu gewährleisten.
Was ist der Hauptzweck? Ein Lagerverwaltungssystem eliminiert manuelle Prozesse, reduziert Suchzeiten und stellt sicher, dass jeder Artikel zur richtigen Zeit am richtigen Ort verfügbar ist.
Kernfunktionen eines Lagerverwaltungssystems
Moderne Lagerverwaltungssysteme bieten eine Vielzahl von Funktionen, die den gesamten Lagerbetrieb abdecken:
Wareneingang und Einlagerung
- ✅ Automatische Erfassung eingehender Waren via Barcode oder RFID
- ✅ Qualitätsprüfung und Dokumentation von Lieferscheinen
- ✅ Intelligente Lagerplatzzuweisung nach Artikeleigenschaften
- ✅ Chargenverwaltung und Verfallsdatumskontrolle
Bestandsverwaltung
- ✅ Echtzeit-Übersicht aller Lagerbestände
- ✅ Automatische Mindestbestandsmeldungen
- ✅ Inventurverwaltung mit mobilen Geräten
- ✅ Seriennummern- und Chargenverfolgung
Kommissionierung und Versand
- ✅ Optimierte Picklisten mit kürzesten Laufwegen
- ✅ Pick-by-Voice, Pick-by-Light oder Scanner-gestützte Kommissionierung
- ✅ Verpackungssteuerung und Versandetiketten
- ✅ Tourenplanung und Ladeflächenoptimierung
Analyse und Reporting
- ✅ Auswertungen zu Lagerumschlag und Durchlaufzeiten
- ✅ ABC-XYZ-Analysen für Bestandsoptimierung
- ✅ Performance-Kennzahlen für Lagermitarbeiter
- ✅ Dashboards mit Echtzeit-Lagerkennzahlen
Unterschied zwischen LVS und ERP-System
Viele Unternehmen verwechseln Lagerverwaltungssysteme mit ERP-Systemen. Der Unterschied liegt im Detailgrad und Fokus:
| Kriterium | Lagerverwaltungssystem (LVS) | ERP-System |
|---|---|---|
| Fokus | Lagerverwaltungssystem (LVS) Operative Lagerprozesse und Warehouse-Steuerung | ERP-System Gesamtes Unternehmen inkl. Finanzen, Personal, Vertrieb |
| Detailtiefe | Lagerverwaltungssystem (LVS) Sehr detailliert auf Lagerplatz-Ebene | ERP-System Übergeordnete Bestandsübersicht |
| Echtzeit-Tracking | Lagerverwaltungssystem (LVS) Jede Warenbewegung in Echtzeit | ERP-System Periodische Buchungen und Updates |
| Kommissionierung | Lagerverwaltungssystem (LVS) Optimierte Picklisten, mobile Geräte | ERP-System Auftragsübersicht, keine Pick-Optimierung |
| Zielgruppe | Lagerverwaltungssystem (LVS) Lagerleiter, Kommissionierer, Staplerfahrer | ERP-System Management, Buchhaltung, Vertrieb, Einkauf |
⚠️ Wichtig: Moderne ERP-Systeme enthalten oft Lagerverwaltungsmodule. Diese decken Basis-Funktionen ab, erreichen aber nicht den Funktionsumfang spezialisierter LVS-Lösungen. Für Unternehmen mit komplexen Lageranforderungen empfiehlt sich eine Kombination beider Systeme.
Vorteile eines Lagerverwaltungssystems
Die Einführung eines Lagerverwaltungssystems bringt messbare Verbesserungen in allen Lagerbereichen:
Effizienzsteigerung
- ✅ Bis zu 30% kürzere Kommissionierzeiten durch optimierte Laufwege
- ✅ Reduzierung der Suchzeiten um durchschnittlich 60%
- ✅ Automatisierte Prozesse sparen Personal-Ressourcen
- ✅ Schnellere Warenein- und -ausgänge
Fehlerreduktion
- ✅ Kommissionierfehler sinken um bis zu 95%
- ✅ Keine Fehlbuchungen durch Barcode-Erfassung
- ✅ Automatische Plausibilitätsprüfungen
- ✅ Lückenlose Rückverfolgbarkeit bei Reklamationen
Transparenz und Kontrolle
- ✅ Echtzeit-Überblick über alle Lagerbestände
- ✅ Sofortige Auskunftsfähigkeit bei Kundenanfragen
- ✅ Frühwarnsystem bei Mindestbeständen
- ✅ Detaillierte Auswertungen für strategische Entscheidungen
Kostenoptimierung
- ✅ Reduzierung der Lagerbestände um 10-20% durch bessere Planung
- ✅ Minimierung von Überbeständen und Obsoleszenz
- ✅ Optimale Raumnutzung durch intelligente Platzvergabe
- ✅ Weniger Retouren durch fehlerfreie Kommissionierung
Typische Einsatzbereiche und Branchen
Lagerverwaltungssysteme kommen in verschiedensten Branchen zum Einsatz:
Produktion und Fertigung
Fertigungsunternehmen nutzen LVS zur Verwaltung von Rohstoffen, Halbfertigwaren und Endprodukten. Die Software koordiniert Material-Bereitstellung für Produktionslinien und verwaltet Chargen mit präziser Rückverfolgbarkeit.
E-Commerce und Versandhandel
Online-Händler profitieren von schneller Auftragsabwicklung, automatischen Versandetiketten und der Anbindung an Marktplätze wie Amazon oder eBay. Die Software ermöglicht Same-Day-Versand und Multi-Channel-Fulfillment.
Großhandel und Distribution
Distributoren verwalten mit LVS große Artikelvielfalt und hohe Umschlaggeschwindigkeiten. Cross-Docking-Funktionen und intelligente Kommissionierung beschleunigen die Durchlaufzeiten erheblich.
Lebensmittelbranche
Die Verwaltung von Verfallsdaten, Chargen und Temperaturbereichen ist für Lebensmittelhändler existenziell. LVS sorgen für FIFO-Prinzip (First In, First Out) und Rückverfolgbarkeit gemäß gesetzlicher Vorgaben.
Pharma und Medizintechnik
Strenge Dokumentationspflichten, Chargenrückverfolgung und kontrollierte Lagerbedingungen erfordern spezialisierte LVS mit Audit-Trail-Funktionen und GMP-Konformität.
Auswahlkriterien für ein Lagerverwaltungssystem
Die Auswahl der richtigen Software entscheidet über Erfolg oder Misserfolg der Einführung. Diese Faktoren sollten Sie berücksichtigen:
Funktionsumfang
- ✅ Deckt das System alle benötigten Prozesse ab?
- ✅ Unterstützt es Ihre spezifischen Kommissionierverfahren?
- ✅ Sind Spezialfunktionen wie Chargenverwaltung vorhanden?
- ⚠️ Vermeiden Sie Überfunktionalität, die Sie nie nutzen werden
Skalierbarkeit
- ✅ Wächst die Software mit Ihrem Unternehmen?
- ✅ Können zusätzliche Lagerstandorte angebunden werden?
- ✅ Lässt sich die Artikelzahl problemlos erweitern?
Benutzerfreundlichkeit
- ✅ Intuitive Bedienung auch für ungelernte Mitarbeiter
- ✅ Mobile Anwendungen für Lagerpersonal
- ✅ Geringe Einarbeitungszeit
- ✅ Deutschsprachige Oberfläche und Support
Schnittstellen und Anbindungen
- ✅ Anbindung an bestehende ERP-Systeme
- ✅ Integration von E-Commerce-Plattformen
- ✅ Kompatibilität mit Barcode-Scannern und RFID-Technologie
- ✅ API für individuelle Erweiterungen
Betriebsmodell
| Modell | Vorteile | Nachteile |
|---|---|---|
| Cloud-LVS | Vorteile Geringe Anfangsinvestition, automatische Updates, ortsunabhängiger Zugriff | Nachteile Laufende Kosten, Abhängigkeit vom Anbieter |
| On-Premise | Vorteile Volle Kontrolle, keine laufenden Gebühren, Datenschutz | Nachteile Hohe Anfangsinvestition, eigene IT-Infrastruktur nötig |
| Hybrid | Vorteile Flexibilität, Best-of-Both-Worlds | Nachteile Komplexere Verwaltung, höhere Kosten |
Implementierung und Einführung
Die erfolgreiche Einführung eines Lagerverwaltungssystems folgt strukturierten Phasen:
Phase 1: Analyse und Konzeption (4-6 Wochen)
- ✅ Ist-Analyse der aktuellen Lagerprozesse
- ✅ Identifikation von Schwachstellen und Optimierungspotenzialen
- ✅ Definition von Anforderungen und Zielen
- ✅ Auswahl des Softwareanbieters
Phase 2: Konfiguration und Anpassung (6-12 Wochen)
- ✅ Einrichtung der Lagerstruktur und Lagerplätze
- ✅ Import von Stammdaten (Artikel, Lieferanten, Kunden)
- ✅ Konfiguration von Kommissionierstrategien
- ✅ Anbindung an bestehende Systeme
Phase 3: Schulung und Test (4-6 Wochen)
- ✅ Mitarbeiter-Schulungen für alle Benutzerrollen
- ✅ Testläufe mit realen Prozessen
- ✅ Feinjustierung der Konfiguration
- ✅ Dokumentation erstellen
Phase 4: Go-Live und Optimierung (laufend)
- ✅ Produktiver Start mit Begleitung durch den Anbieter
- ✅ Monitoring der Performance-Kennzahlen
- ✅ Kontinuierliche Prozessoptimierung
- ✅ Regelmäßige Updates und Erweiterungen
⚠️ Erfolgsfaktor: Beziehen Sie Ihre Lagermitarbeiter frühzeitig ein. Akzeptanz und Know-how im Team sind entscheidend für den Projekterfolg.
Lagerverwaltung mit Abas ERP
Abas bietet als ERP-Lösung für den Mittelstand umfangreiche Lagerverwaltungsfunktionen, die speziell auf Produktions- und Fertigungsunternehmen zugeschnitten sind. Abas unterstützt KMU dabei, ihre Lagerprozesse zu digitalisieren und mit der Produktion zu verknüpfen.
Lagerfunktionen in Abas
Die Lagerverwaltung in Abas umfasst:
- ✅ Mehrstufige Lagerstrukturen mit beliebig vielen Lagerplätzen
- ✅ Chargen- und Seriennummernverwaltung für Rückverfolgbarkeit
- ✅ Automatische Reservierung von Material für Fertigungsaufträge
- ✅ Barcode-gestützte Warenein- und -ausgänge
- ✅ Mobile Lagerverwaltung über Tablets und Handscanner
- ✅ Mindestbestandsüberwachung mit Bestellvorschlägen
Besonderheiten für Fertigungsunternehmen
Abas verbindet Lagerverwaltung direkt mit Produktionsplanung und Fertigungsplanung. Die Software berücksichtigt:
- ✅ Materialbedarfsplanung basierend auf Fertigungsaufträgen
- ✅ Automatische Bereitstellung von Komponenten an Produktionslinien
- ✅ Verwaltung von Rohstoffen, Halbfertigwaren und Endprodukten
- ✅ Qualitätsprüfungen beim Wareneingang mit Sperrlager-Funktion
- ✅ Rückmeldesystem für Material-Entnahmen aus der Produktion
Cloud ERP für flexible Lagerverwaltung
Als optionales Cloud ERP ermöglicht Abas Cloud ortsunabhängigen Zugriff auf Lagerdaten. Standortleiter können Bestände einsehen, Inventuren durchführen und Auswertungen erstellen, ohne vor Ort zu sein. Die Cloud-Architektur gewährleistet automatische Updates und hohe Verfügbarkeit.
Für welche Unternehmen eignet sich Abas?
Abas richtet sich primär an:
- ✅ Produktions- und Fertigungsunternehmen im Mittelstand
- ✅ KMU mit 50 bis 1000 Mitarbeitern
- ✅ Unternehmen mit komplexen Stücklisten und Variantenfertigung
- ✅ Betriebe, die Lager, Produktion und Vertrieb verknüpfen möchten
Die Stärke von Abas liegt in der Verknüpfung von Lagerverwaltung mit Produktionsprozessen. Während spezialisierte LVS detailliertere Warehouse-Funktionen bieten, punktet Abas mit durchgängigen Prozessen von der Bestellung über die Fertigung bis zum Versand.
Inhaltsverzeichnis
- Was ist ein Lagerverwaltungssystem? Definition und Erklärung
- Kernfunktionen eines Lagerverwaltungssystems
- Unterschied zwischen LVS und ERP-System
- Vorteile eines Lagerverwaltungssystems
- Typische Einsatzbereiche und Branchen
- Auswahlkriterien für ein Lagerverwaltungssystem
- Implementierung und Einführung
- Lagerverwaltung mit Abas ERP
- Kosten und ROI eines Lagerverwaltungssystems
- Zukunftstrends in der Lagerverwaltung
- Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Abas ERP Produktbroschüre
Sie möchten wissen, wie die ERP Software von Abas aussieht und welche Funktionen darin enthalten sind?
In der Produktbroschüre werden sämtliche Funktionen detailliert dargestellt und erläutert. Von der Lagerverwaltung über die Feinplanung bis hin zum Projektmanagement, kein Thema kommt hier zu kurz.

Kosten und ROI eines Lagerverwaltungssystems
Die Investition in ein Lagerverwaltungssystem variiert je nach Unternehmensgröße und Anforderungen:
Kostenstruktur
| Kostenart | Cloud-LVS | On-Premise-LVS |
|---|---|---|
| Anfangsinvestition | Cloud-LVS 5.000 - 20.000 Euro | On-Premise-LVS 30.000 - 150.000 Euro |
| Monatliche Gebühren | Cloud-LVS 200 - 2.000 Euro | On-Premise-LVS Keine (nur Support) |
| Implementierung | Cloud-LVS 10.000 - 40.000 Euro | On-Premise-LVS 20.000 - 80.000 Euro |
| Schulung | Cloud-LVS 3.000 - 10.000 Euro | On-Premise-LVS 5.000 - 15.000 Euro |
| Hardware | Cloud-LVS 5.000 - 30.000 Euro | On-Premise-LVS 5.000 - 30.000 Euro |
Return on Investment
Die meisten Unternehmen erreichen Break-Even nach 12-24 Monaten durch:
- ✅ 20-30% Produktivitätssteigerung bei Kommissionierung
- ✅ 15-25% Reduzierung der Lagerbestände
- ✅ 50-70% weniger Kommissionierfehler und Retouren
- ✅ 10-15% Einsparung bei Personalkosten durch Effizienzgewinn
❌ Häufiger Fehler: Viele Unternehmen unterschätzen die Kosten für Stammdatenpflege und Change Management. Kalkulieren Sie 20-30% Puffer für unvorhergesehene Aufwände ein.
Zukunftstrends in der Lagerverwaltung
Die Lagerverwaltung entwickelt sich kontinuierlich weiter. Diese Trends prägen die Zukunft:
Künstliche Intelligenz und Machine Learning
KI-basierte Systeme optimieren Lagerplatz-Zuordnung automatisch, prognostizieren Bedarfe präziser und erkennen Anomalien in Lagerprozessen frühzeitig.
Robotik und Automatisierung
Autonome Mobile Roboter (AMR) transportieren Waren selbstständig durch das Lager. LVS steuern diese Roboter und koordinieren Mensch-Maschine-Zusammenarbeit.
Internet of Things (IoT)
Vernetzte Sensoren überwachen Temperaturen, Feuchtigkeit und Füllstände in Echtzeit. Smart Shelves erkennen automatisch, wenn Nachschub benötigt wird.
Augmented Reality
AR-Brillen leiten Kommissionierer visuell zum richtigen Lagerplatz und zeigen relevante Artikelinformationen direkt im Sichtfeld an.
Blockchain für Rückverfolgbarkeit
Blockchain-Technologie ermöglicht manipulationssichere Dokumentation von Lieferketten und erhöht Transparenz bei sensiblen Produkten.
Für welche Lagergröße lohnt sich ein LVS?
Ein Lagerverwaltungssystem lohnt sich bereits ab 500 Lagerplätzen oder 100 Warenbewegungen pro Tag. Auch kleinere Lager profitieren, wenn Fehlerkosten hoch sind oder Rückverfolgbarkeit gesetzlich vorgeschrieben ist.
Wie lange dauert die Einführung eines LVS?
Die Projektdauer beträgt typischerweise 3-6 Monate von der Konzeption bis zum Go-Live. Kleinere Systeme können in 6-8 Wochen produktiv gehen, komplexe Installationen benötigen bis zu 12 Monate.
Können bestehende Barcode-Scanner weiterverwendet werden?
Die meisten modernen LVS unterstützen Standard-Barcode-Scanner mit USB- oder Bluetooth-Verbindung. Prüfen Sie die Kompatibilität mit Ihrem Anbieter, bevor Sie neue Hardware beschaffen.
Brauche ich zusätzliches IT-Personal für ein LVS?
Cloud-Lösungen benötigen minimale IT-Ressourcen, da Wartung beim Anbieter liegt. On-Premise-Systeme erfordern IT-Know-how für Server, Backups und Updates. Planen Sie 0,5-1 FTE für technische Betreuung ein.
Wie wird die Datenqualität sichergestellt?
Moderne LVS erzwingen Plausibilitätsprüfungen und Pflichtfelder bei der Erfassung. Barcode-Scans eliminieren Tippfehler. Regelmäßige Inventuren mit dem System gleichen physische und digitale Bestände ab.
Welche Schulungen sind für Mitarbeiter erforderlich??
Lagermitarbeiter benötigen 1-2 Tage Basisschulung für mobile Geräte und Standard-Prozesse. Lagerleiter und Disponenten erhalten 3-5 Tage intensive Schulung für Administration und Reporting.
Kann das System mehrere Lagerstandorte verwalten?
Moderne LVS unterstützen Multi-Warehouse-Szenarien mit zentraler Verwaltung. Sie können Bestände zwischen Standorten umbuchen und standortübergreifende Auswertungen erstellen.