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PLM Software ayuda a las empresas a gestionar toda la información, procesos y datos relacionados con un producto a lo largo de todo su ciclo de vida. PLM significa Product Lifecycle Management. Se refiere a la gestión estructurada de un producto desde la primera idea, a través del desarrollo, la ingeniería, la fabricación y el uso, hasta el servicio, la mejora continua o la retirada.
Particularmente en las empresas de fabricación, en la ingeniería de maquinaria y plantas, en la industria eléctrica, en la tecnología médica o en entornos de producción con gran variedad de variantes, el software PLM desempeña un papel importante. Los productos se vuelven más complejos, los ciclos de desarrollo se acortan y aumentan los requisitos de calidad, documentación y trazabilidad. Al mismo tiempo, los departamentos de desarrollo, compras, fabricación, servicio y dirección deben poder acceder a datos de producto consistentes.
Una solución PLM crea para ello una base central. Ayuda a organizar de forma transparente los datos de producto, los documentos técnicos, los datos CAD, las listas de materiales, las versiones, los cambios y los procesos de liberación. En combinación con un sistema ERP, el desarrollo de productos y los procesos operativos de la empresa pueden estar más estrechamente conectados.
PLM significa Product Lifecycle Management y describe la gestión integral de la información del producto a lo largo de todo su ciclo de vida. Esto incluye todas las fases desde la idea del producto hasta el desarrollo, la ingeniería, el prototipado y la fabricación, hasta el servicio, el mantenimiento, la mejora continua y la retirada.
PLM no es solo un software, sino también un enfoque organizativo. Las empresas definen con ello cómo se crean, verifican, liberan, modifican, distribuyen y utilizan los datos del producto. El objetivo es crear una base de información fiable a la que puedan acceder todas las áreas involucradas.
Entre las cuestiones clave se encuentran: ¿Qué versión de un componente es la actual? ¿Qué lista de materiales se aplica a la fabricación? ¿Qué cambios técnicos han sido aprobados? ¿Qué documentos pertenecen a un producto? ¿Qué requisitos deben cumplirse? ¿Y cómo llegan de forma fiable los datos relevantes del producto a compras, producción, aseguramiento de la calidad y servicio?
El software PLM es una solución digital con la que las empresas gestionan de forma central los datos del producto y los procesos relacionados con el producto. Ayuda en la organización de datos de ingeniería, documentos, listas de materiales, variantes, aprobaciones, cambios y flujos de trabajo.
Un software PLM suele ofrecer funciones para:
Con ello, el software PLM ayuda a hacer el desarrollo de productos más estructurado, transparente y eficiente. Reduce el riesgo de trabajar con información de producto desactualizada o contradictoria y ayuda a las empresas a implementar cambios técnicos de forma controlada.
En muchas empresas, los datos del producto se generan en distintos lugares. Los dibujos de ingeniería residen en el sistema CAD, las listas de materiales se mantienen en tablas, los cambios técnicos se coordinan por correo electrónico y la información de fabricación se encuentra en el sistema ERP. Cuanto más complejos sean los productos y los procesos, más difícil será mantener la visión general.
El software PLM soluciona este problema al reunir de forma estructurada la información relacionada con el producto. De este modo, es posible saber qué datos son actuales, quién ha realizado cambios, qué aprobaciones se han llevado a cabo y qué información es relevante para procesos posteriores.
Los objetivos más importantes del software PLM son:
El alcance funcional concreto depende de la solución específica y de los requisitos de la empresa. Sin embargo, las áreas de función típicas de un software PLM son similares en muchas empresas manufactureras.
El software PLM gestiona información central del producto, como artículos, componentes, conjuntos, dibujos, especificaciones, documentos y características técnicas. El objetivo es una base de datos fiable para desarrollo, fabricación y otras áreas de la empresa.
En el diseño se generan muchas informaciones relevantes para el producto en el sistema CAD. El software PLM o los sistemas PDM conectados ayudan a gestionar de forma estructurada los archivos CAD, a controlar las versiones y a asignar correctamente los documentos técnicos.
Las listas de materiales describen de qué componentes está compuesto un producto. El software PLM ayuda a gestionar las listas de materiales técnicas desde el desarrollo, así como a transferir la información relevante a procesos posteriores como compras, preparación de la producción y fabricación.
Los productos cambian a lo largo de su desarrollo y uso. El software PLM permite rastrear qué versión de un componente, de un dibujo o de una lista de materiales es la válida. Los cambios técnicos pueden ser solicitados, revisados, aprobados y documentados de forma estructurada.
Antes de que los datos del producto sean utilizados en compras o fabricación, a menudo deben someterse a revisión y aprobación. El software PLM admite flujos de trabajo definidos, para que las aprobaciones sean trazables y se realicen de acuerdo con reglas uniformes.
El desarrollo de productos rara vez se limita a un solo departamento. Ingeniería, compras, producción, aseguramiento de la calidad, servicio y dirección requieren información diferente. El software PLM ayuda a estructurar esta colaboración y a evitar pérdidas de información.
En el contexto del software PLM, a menudo también aparecen los términos PDM y CAD. Están estrechamente relacionados, pero describen enfoques diferentes.
CAD significa Diseño Asistido por Computadora. Los sistemas CAD se utilizan para crear dibujos técnicos, modelos y datos de construcción. Son especialmente importantes en desarrollo y diseño.
PDM significa Gestión de Datos del Producto. Los sistemas PDM se enfocan en la gestión de datos técnicos del producto, especialmente archivos CAD, dibujos, documentos y versiones. Por ello, PDM suele estar más cercano a la fase de diseño.
PLM es más amplio que PDM. Mientras PDM gestiona principalmente datos técnicos del producto, PLM considera todo el ciclo de vida del producto. Esto incluye, además de diseño y datos del producto, procesos como cambios, aprobaciones, colaboración, cumplimiento, transferencia a fabricación, información de servicio y desarrollo continuo del producto.
En palabras simples: CAD crea datos del producto, PDM gestiona los datos técnicos del producto y PLM organiza el ciclo de vida de estos datos a través de departamentos y procesos.
PLM y ERP cumplen funciones distintas, pero deben trabajar de forma estrecha. El software PLM apoya principalmente el desarrollo, el diseño y los procesos de datos relacionados con el producto. Un sistema ERP controla, en cambio, procesos empresariales centrales como compras, gestión de materiales, fabricación, almacén, ventas, finanzas y control de gestión.
En la práctica, ambos mundos se encuentran a más tardar cuando una idea de producto se convierte en un producto listo para fabricar. Las listas de materiales técnicas, información de artículos, dibujos, datos de materiales o estados de cambios deben transferirse a procesos operativos. Solo si esta información es consistente, compras, producción y almacén pueden trabajar de forma fiable.
PLM y ERP a veces se confunden porque ambos sistemas trabajan con datos de producto y de la empresa. La diferencia radica principalmente en el foco.
Para las empresas manufactureras no es crucial preguntar cuál de PLM o ERP es más importante. Lo importante es que ambos sistemas funcionen bien juntos. PLM garantiza datos de producto controlados; ERP se encarga de su implementación operativa en compras, fabricación, entrega y facturación.
En las empresas manufactureras, PLM es especialmente relevante porque los datos del producto están directamente vinculados a los procesos de producción. Dibujos defectuosos, listas de materiales desactualizadas o estados de cambios poco claros pueden provocar retrabajos, pedidos incorrectos, retrasos de producción o problemas de calidad.
Los desafíos típicos en la fabricación son:
El software PLM ayuda a las empresas a gestionar mejor esta complejidad. Crea estructuras para los datos del producto y garantiza que la información llegue a la fabricación de forma controlada.
En la ingeniería y construcción de maquinaria y plantas, los productos suelen ser individualizados, técnicamente complejos y por proyectos. La fabricación por pedido y producción en serie, las variantes, las personalizaciones específicas del cliente y los largos ciclos de vida del producto imponen requisitos especiales a los datos del producto y a los procesos de cambios.
El software PLM puede ayudar aquí a gestionar de forma clara los datos de diseño, a hacer rastreables los cambios técnicos y a coordinar mejor la información entre desarrollo, gestión de proyectos, compras y fabricación.
Sobre todo cuando las exigencias del cliente se ajustan durante un proyecto, es importante un control de versiones claro. Las empresas deben saber qué dibujo, qué lista de materiales y qué estado de cambio es válido para cada pedido.
Los cambios técnicos forman parte de la rutina en el desarrollo de productos. Se ajustan componentes, se sustituyen materiales, cambian proveedores o los clientes solicitan una ejecución diferente. Sin una gestión estructurada de cambios, estos ajustes pueden conducir rápidamente a errores.
El software PLM apoya la gestión de cambios de ingeniería, registrando de manera rastreable las solicitudes de cambios, evaluaciones, aprobaciones y los datos afectados. Así se hace visible qué productos, conjuntos, listas de materiales, dibujos o procesos se ven afectados por un cambio.
En relación con el ERP, es especialmente importante que los cambios aprobados lleguen de forma fiable a compras, fabricación y almacén. Así se pueden evitar pedidos erróneos, documentación de fabricación desactualizada o fundamentos de producción poco claros.
El término Digital Thread describe la conexión continua de los datos del producto a través de diferentes sistemas y pasos de proceso. En el contexto PLM, significa que la información de desarrollo, diseño, fabricación, calidad, servicio y demás áreas no se considera de forma aislada, sino que se enlaza a lo largo del ciclo de vida del producto.
Un Digital Thread continuo ayuda a las empresas a entender mejor la información del producto. Los cambios, las decisiones y los estados de datos pueden representarse de forma más transparente a lo largo del ciclo de vida. Especialmente para productos complejos, esto puede crear beneficios importantes para la calidad, el servicio y el desarrollo futuro.
El beneficio del software PLM se produce principalmente donde convergen muchos datos del producto, documentos técnicos, versiones y departamentos. Una solución PLM estructurada puede ayudar a las empresas a conectar mejor el desarrollo de productos y la fabricación.
El software PLM vale la pena especialmente cuando los datos del producto se vuelven más complejos y varias áreas o lugares están involucrados. Cuantas más variantes, cambios técnicos, obligaciones de documentación y interfaces existan, más importante será una gestión estructurada del ciclo de vida del producto.
Síntomas típicos de necesidad de PLM son:
En tales situaciones, el software PLM puede ayudar a estructurar mejor la información del producto y a mejorar la colaboración entre desarrollo y las áreas operativas.
Abas ERP es una solución ERP para empresas manufactureras de tamaño medio. El software apoya áreas comerciales clave como compras, ventas, fabricación, almacén, servicio, finanzas, control y gestión en un sistema integrado.
Para la conexión de ERP y CAD/PDM/PLM, Abas ofrece una integración de sistema orientada a procesos a través del conector CAD/PDM. Con ello, las empresas pueden conectar soluciones CAD, PDM o PLM con Abas ERP e incorporar mejor los datos del producto en procesos ERP posteriores.
Esta integración es especialmente relevante cuando se desean utilizar datos técnicos del producto provenientes de desarrollo y diseño en compras, gestión de materiales, fabricación o servicio. De esta manera, las empresas pueden trasladar los datos del producto a procesos operativos de forma más estructurada y mejorar la continuidad entre ingeniería y ERP.
Abas ERP también apoya a las empresas manufactureras con funciones integrales para procesos centrales a lo largo de la cadena de valor. Esto incluye compras, ventas, fabricación, almacén, servicio, finanzas, control y gestión. Como solución ERP en la nube o local, Abas ERP puede adaptarse a diferentes requisitos y estrategias de TI.
La selección de un software PLM debe orientarse a los datos del producto, procesos y entornos de sistemas de la empresa. No solo es crucial la funcionalidad, sino también cuán bien puede PLM integrarse en los procesos existentes.
Criterios de selección importantes son:
Los proyectos PLM no solo afectan al software, sino también a procesos, roles y calidad de datos. Por ello, los problemas suelen surgir cuando las empresas ven PLM como una simple implementación de TI.
Los errores más comunes son:
Los proyectos PLM exitosos comienzan, por tanto, con un análisis claro de los procesos existentes. Las empresas deben definir qué datos del producto se generan en qué lugar, quién los utiliza, qué aprobaciones son necesarias y cómo debe realizarse la transferencia a procesos ERP.
El software PLM ayuda a las empresas a gestionar de forma estructurada los datos del producto a lo largo de todo su ciclo de vida. Crea transparencia sobre dibujos, listas de materiales, versiones, cambios y aprobaciones y apoya la colaboración entre desarrollo, diseño, fabricación y otras áreas.
Especialmente para las empresas manufactureras, la conexión entre PLM y ERP es decisiva. Mientras PLM organiza la base de datos relacionada con el producto, ERP gestiona los procesos operativos en compras, gestión de materiales, fabricación, almacén, ventas y control. Con Abas ERP y la integración CAD/PDM, las empresas pueden conectar mejor estos mundos y vincular los datos del producto de forma más fluida a sus procesos empresariales.
Catálogo de producto Abas ERP
En el catálogo de producto se presentan y explican en detalle todas las funcionalidades. Desde la gestión de materiales y la planificación detallada hasta la gestión de proyectos, ningún aspecto se queda fuera.
El software PLM es una solución digital para la gestión de datos del producto y procesos relacionados con el producto a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. Entre otras cosas, apoya el desarrollo de productos, la gestión de datos CAD, las listas de materiales, el versionado, la gestión de cambios y los procesos de liberación.
PLM significa Gestión del ciclo de vida del producto. Se refiere a la gestión estructurada de toda la información y los procesos del producto, desde la primera idea, pasando por el desarrollo y la fabricación, hasta el servicio, la mejora continua o la obsolescencia.
PDM se centra principalmente en la gestión de datos técnicos del producto, como archivos CAD, dibujos y versiones. PLM es más amplio y considera todo el ciclo de vida del producto, incluyendo cambios, aprobaciones, colaboración, cumplimiento y la integración con otros procesos empresariales.
PLM apoya principalmente el desarrollo, la ingeniería y los procesos de datos relacionados con el producto. ERP gestiona los procesos operativos de la empresa, como compras, gestión de materiales, fabricación, almacenamiento, ventas, finanzas y control. Ambos sistemas deberían estar estrechamente integrados en las empresas manufactureras.
Las empresas de fabricación trabajan con datos técnicos de productos, listas de materiales, variantes, dibujos y cambios. El software PLM ayuda a gestionar de forma estructurada estas informaciones y a transferirlas de forma controlada a procesos posteriores como compras y fabricación.
El software PLM aporta transparencia sobre los datos del producto, mejora la colaboración, respalda los procesos de aprobación y cambios, reduce los errores causados por información desactualizada y facilita la integración entre desarrollo y fabricación.
Los sistemas CAD generan datos de diseño como dibujos y modelos. El software PLM ayuda a gestionar estos datos en el contexto de todo el ciclo de vida del producto, versionarlos y conectarlos con información adicional del producto.
El software PLM se vuelve especialmente relevante cuando los productos se vuelven más complejos, surgen muchas variantes, aumentan los cambios técnicos o desarrollo, fabricación, compras y servicio requieren datos de producto consistentes.
Abas ofrece, con el CAD/PDM-Connector, una integración de sistemas orientada a procesos para soluciones CAD, PDM y PLM. De este modo, los datos de producto procedentes del desarrollo y de la ingeniería pueden conectarse mejor con los procesos ERP.
