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物料需求计划 - 后疫情时代

Material requirements planning for metal fabrication

物料需求计划(MRP)是一个基于销售预测的管理系统,多用于制造业。它可以帮助车间经理和计划人员做出明智的采购决策,安排原材料的交付时间,确定满足生产所需的物料数量并制定工作计划。遗憾的是,过时的ERP设计和使用也可能在生产过程中产生问题,更不用说在疫情供应中断期间,使您的供应链陷入两难的境地。

当下环境对市场影响最大的仍是新型冠状病毒(官方简称COVID-19),它改变了商业管理的基本方式。在制造业,新冠疫情危机给所有供应链带来了前所未有的破坏,公司被迫从其它公司采购产品和原材料,部分地区的检疫措施迫使进口原材料和零部件的输入停止。尽管现在情况已有所好转,公司领导任需努力寻找前进的道路,确保员工安全,防止疫情复发,保持生产运转的同时降低管理费用。

事实上,一个先进的物料需求计划系统本可以在很大程度上避免这种破坏。先进系统旨在考虑外部影响,并通过工作状况测定实时了解采购情况。为追求效率和精益生产,公司牺牲了一些响应能力。这些牺牲短时来讲是必要的,但就目前的情况而言,当务之急是车间经理必须重新审视所有资源,包括现有系统是否能够应对COVID-19这类史无前例的“黑天鹅事件”引起的需求快速变化。

现在我们重新回到物料需求计划这一主题,并指出其高级功能如何确保您的企业拥有成功所需的资源。时间是关键,车间经理需要了解过时物料需求计划流程的传统挑战和新挑战,现代需求计划流程的特点和优势,以及如何选择一个一流的系统来抵御任何规模的破坏。

在日常运营和中断期间,过时的物料需求计划面临哪些挑战?

 

物料计划系统是集成信息系统以利用数据的的最初形式之一,但技术的进步给现代管理者带来了问题。单靠数据存取是远远不够的,且不良的流程会导致更高的成本。

例如,过多的物料或商品存储不但会束缚资金流,还会限制对环境变化做出反应的能力。若突然收到大于预期的订单,企业就要采购更多的物料,增加劳动力,甚至延迟其它优先级较低的项目。优化物料管理可帮助您实现目标,避免不必要的成本,且无需舍弃潜在的客户。优化物料管理是增加业务流动性的最快方法,能帮助您轻松应对各种变化。

Using MRP to improve liquidity

优化物料管理也是创建响应式供应链的关键步骤。在COVID-19大流行期间,世界各地对口罩和个人防护设备的需求猛增。现在,一些地区已强制要求在封闭环境中工作时必须佩戴口罩的规定,并采取了现有的社交隔离措施。

通过优化,企业可以灵活改变业务优先级并根据新的需求进行调整。例如,《国防生产法案》的援引可能会刺激公司对现有计划活动和资源进行强制重新分配。 如果公司缺乏一个透明且易于使用的系统,那么新计划的转向和优化将会变成一个巨大的麻烦。

随着业务的增长,单一的物料需求计划系统可能不足以跟踪所有的库存,存在多个仓库和制造中心以满足业务需求。然而,鉴于对精益生产的要求,企业需进一步避免不必要的存货占用成本。据《福布斯》杂志的史蒂夫·班克(Steve Banker)表示,在制造行业,无法获取原材料、零部件和组件的成本非常之高。对于未能履行交货义务的合作伙伴,制造商可能会向其征收每分钟4000美元的罚款。

这对工厂的影响是显而易见的,由于原材料的缺乏导致生产停顿;同时,过多的原材料将导致更高的采购和运输成本。

当前形势下最典型的例子就是卫生纸的严重短缺。自新冠病毒大流行开始以来,不少国外民众在超市里真是一纸难求,纷纷上演“抢卫生纸大战”。企业一时难以满足突入其来的巨大需求。即使有库存,但若没有物流策略的快速响应,货物也只能在仓库里“静待运输”。此外,较长供应链中的节点会进一步放大需求延迟造成的影响,从而产生“牛鞭效应”。《福布斯》杂志的洛拉·塞切尔(Lora Cecere)对此作了解释,并通过下图进行了直观的表述:

mrp_covid-19

在此之前,制造商将原材料推向上游,在商店供需之间建立了微妙的平衡;突然加大的需求导致了工厂生产能力的严重丧失。

对于那些没有(或几乎没有)物料需求流程的公司来说,这些问题尤为严重。他们可能不知道满足最低生产要求所需的原材料数量,他们也可能无法满足客户的期望。成本无处不在,对于一家高成本机械制造商来说,满足四周生产周期所需的库存可能高达价值1亿美元。然而,一个现代的计划系统可以克服这些问题。

即使对于那些知道生产一定数量的产品需要多少原材料的公司来说,他们又该如何应对、如何计算出还需采购多少原材料才能满足需求?这就是需求感知(需求预测的一种高级形式)发挥作用的地方,利用最新/实时的数据做出明智的决策,避免风险的出现。

现代物料需求计划系统有哪些功能?

 

当企业寻找新的物料需求计划系统时,应确保其满足各个业务的最低标准。虽然这些功能可能因业务而异,但至少现代系统中的广泛功能应包括:

 
  • 原材料订购与成本:了解原材料的确切成本以及供应商之间的成本差异,可以使管理者在不牺牲质量的前提下降低制造成本。
  • 安排原材料交付:若是遵循错误的或前后矛盾的交货时间,再好的物料计划也会失败。优秀的物料需求计划管理系统应能够安排原材料的交货时间并提供准确的交货时间估算。
  • 考虑可用劳动力和机器来处理产量​:无论需求如何,劳动力和机器的可用性都会影响产量。系统必须考虑最大产量以防止过度订购,改善客户体验。
  • 整合劳务管理系统与其它公司数据,特别是人员扩充服务:受疫情蔓延影响,美国多家主要生产商因部分员工感染新冠肺炎而被迫暂停部分工厂。以最近的例子为例,在南达科他州的史密斯菲尔德工厂,有500多名员工感染了新冠肺炎。此次突发事件与传统风险(暴风雨或经济稳定性差)不同,无形的敌人“新冠肺炎”使生产陷入了停滞。现在,该公司正努力寻找某种方法来确保员工安全,扩大产能并弥补损失。但如何做到呢?该问题的答案在于,史密斯菲尔德能否成功换掉被隔离的员工,并在彻底清理工厂后仍能避免此类风险。
  • 订单质量、规模和交货预期的变化:客户服务可能会因订单数量、交付和成本的变化而变化,因此系统必须将“变化的可能因素”考虑在内,并给予管理人员相应调整原材料计划的灵活性。
  • 与现有的系统以及供应商、分销商和经销商网络兼容:全球产业的数字化转型需要易于集成的系统,因此您的新系统必须与公司内部和合作伙伴的现有系统兼容。
  • 绩效评估与管理:绩效管理可帮助基层管理者改善质量控制,提高劳动生产率,减少人员流失率。
  • 库存对帐:取消或更改订单将导致库存不一致,系统必须启用库存对帐以管理账面成本。
  • 销售和生产预测:在物料需求计划系统中进行销售和生产预测可以缩短前置时间,扩大生产价值。
  • 遵守最新的安全标准:合理的系统必须考虑到远程功能和产能变化,以适应政府公布的计划变化。换句话说,该系统能否区分必要和非必要的业务,重新审查两者的需求,并自动调整生产计划?
  • 直观的控制和用户友好的界面:最重要的特性往往也是最简单的,一个易于使用的界面,它能为新系统的实施和使用建立工作人员支持。
 

abas MRP如何使您的业务受益?

 

现代物料需求计划依赖数据质量和持续使用来主动管理物料计划。Scott Jessup在《金属成形》杂志中指出,现代系统的特点是利用生产计划数据来创建主计划,主计划驱动物料计划,并且在项目完成后反馈给系统,使生产操作持续优化。其效果是双重的,可以减少浪费并更快完成项目。

abas MRP系统能管理满足您制造要求所需的所有资源和需求,同时使您维持精益库存水平。abas不仅能管理公司内部的生产项目和子装配过程需求,还能通过第三方供应商管理备用地点的生产需求计划。abas MRP系统着眼于物料需求、劳动生产力、部门和工作中心生产力,并能提供粗略产能计划。

您的团队获得了他们所需的信息,在确保所需货品可用性的同时,协调物料流动,加速库存周转。这一过程贯穿于所有活动,反应了最准确、最具洞察力的数据。

如何确保合理实施MRP?

 

合理实施物料需求计划取决于您的团队是否能理解业务的需求,及其选择系统和计划实施的能力。选择步骤与选择ERP系统相似,但若要最大限度发挥新系统的价值并简化其实施,还需一些其它步骤,其中包括:

 
  1. 变更管理团队,分配合适的人员​:变更的管理团队负责监督新系统的选择和实施,而合适的人员做决策可以将选择和实施系统的过程变得更高效,同时也不会增加成本。
  2. 制定可以提高系统使用率和收益的策略​:需求计划系统使用中有一个常见的问题 - 让系统处理所有问题。尽管现代系统可以实现更高的效率和自我优化,但它仍然依赖于数据。不准确的数据会破坏系统的功能。创建的策略必须专注于使用实时、准确的数据,并且系统之间的集成可以自动执行数据收集和输入过程。
  3. 考虑添加新的协作工具以远程管理工作流和关键任务流程:此类远程功能必须维护网络安全措施,利用集中式的数据存储,实现清晰、简洁的交流通信,避免对系统进行不必要的修改。
  4. 将新系统与您的ERP系统集成,以优化效率:系统集成对于减少因手动输入数据所浪费的时间,以及确保最相关、最准确的数据使用来说是十分关键的。此外,与构建在RESTful API上的现代系统集成相对来说更为容易,与现有系统集成所需的时间仅是手动编码和集成传统系统所需时间的一小部分。在中断期间,集成必须以最快、最有效的过程来统一系统,并且无需进行不必要的修改。为什么呢?原则上您可以进行额外的修改,但是当时间非常紧迫时,额外的修改会增加开销,并且实际并没有所认为的那样有价值。因此,请首先试着把重点放在利用现有的功能上,当且仅当合理且能产生强劲ROI时再修改系统。此外,考虑与供应商系统的集成可以更有效地自动化采购过程,使管理人员有更多时间专注于现场和客户服务。
  5. 关注主动变化,而不是被动采购:实施一个系统去处理物料资源和需求计划不等同于采购;它是一个数据密集型的过程,为采购策略提供了可信度。该系统的作用不是去拯救因计划不当而引起的“火灾”,而是主动创建一个预测模型,它是创建用于制定采购决策的主计划基础。还请注意,在危机期间,被动的采购过程是不可避免的。然而,您的反应必须反映出您的需求。在陷入一种混乱的、冲动的采购心态之前,花点时间了解数据,以及您真正需要的是什么。
  6. 使用指标和分析来了解需求计划状态​:现代系统的一个关键优势在于其使用指标和分析来提供活动快照。这是商业智能的一种形式,它的应用可以帮助工人了解当前操作与预测的比较,以及需要采取哪些措施来增加产量。在计划“假设”场景(如关税或物料短缺影响)时,使用指标和分析也同样有用。
 

现在就用abas ERP和物料需求计划控制现有库存!

 

此次新冠肺炎疫情大爆发是史无前例的。疫情过后,不要只是简单的回到日常采购和计划方法中去,要总结此次“中断”的经验教训。要知道,类似的事件在未来可能还会再次爆发,供应链领导者必须采取一种依靠数据(而不是设想)的响应策略,做出最佳决策。

请记住,再好的制造计划也会因采购决策的不当而导致失败。与其依靠对现有库存的目测或对需求的凭空想象,不如用一流的MRP系统来帮助你处理数据。此外,您的系统必须具备能快速发展供应商网络所需的可扩展性和集成功能,并利用大数据来缓解出现的中断。


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