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物料需求计划 - 后疫情时代

Material requirements planning for metal fabrication

物料需求计划(MRP)是一个基于销售预测的管理系统,多用于制造业。它可以帮助车间经理和计划人员做出明智的采购决策,安排原材料的交付时间,确定满足生产所需的物料数量并制定工作计划。遗憾的是,过时的ERP设计和使用也可能在生产过程中产生一些问题,更不用说在疫情供应中断期间,使您的供应链陷入两难的境地。

当今影响最大的破坏仍是新型冠状病毒,官方简称COVID-19,它改变了商业管理的基本方式。在制造业,新冠疫情危机给所有供应链带来了前所未有的破坏,公司被迫从其它公司采购产品和原材料,多个地区的检疫措施停止了对进口原材料和部件的输入。当然现在情况已有所好转,公司领导们正努力寻找前进的道路,确保员工安全,防止疫情复发,保持生产运转,并降低管理费用。

具有讽刺意味的是,一个先进的物料需求计划系统本可以在很大程度上避免这种破坏。先进的系统旨在考虑外部影响,并通过工作状况的测定实时了解采购情况。为追求效率和精益生产,公司牺牲了一些响应。这些牺牲暂时是必要的,但就目前的情况而言,当务之急是车间经理必须重新审视所有资源,包括现有系统是否能够应对COVID-19这类史无前例的“黑天鹅事件”引起的需求快速变化。

现在我们重新回到物料需求计划这一主题,并指出其高级功能如何确保您的企业拥有成功所需的资源。时间是至关重要的,车间经理需要了解过时物料需求计划流程的传统及其全新挑战,现代需求计划流程的特点和优势,以及如何选择一个一流的系统来克服各种规模的破坏。

在日常运营和中断期间,过时的物料需求计划面临哪些挑战?

 

物料计划系统是集成信息系统以利用数据的的最初形式之一,但技术的进步给现代管理者带来了问题。单靠访问数据是不够的,而且不良的流程会导致更高的成本。

例如,存储过多的物料或货品不但会束缚资金,还会限制您对变化的环境做出反应的能力。 如果收到大于预期的订单,您的企业可能需要订购更多的物料,增加劳动力,甚至延迟其它优先级较低的项目。优化物料管理可以帮助您实现目标并避免不必要的成本,无需舍弃潜在的客户。实际上,优化物料管理是增加业务流动性的最快方法,帮助您可以更轻松应对变化。

Using MRP to improve liquidity

优化物料管理也是创建响应式供应链的关键步骤。在COVID-19大流行期间,世界各地对口罩和个人防护设备的需求猛增。现在,一些地区已实施了对于在封闭环境工作的人员必须佩戴口罩的规定,以及现有的社交距离措施。

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