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从生产管理到高级排产

从生产管理到高级排产

在成本上升、原材料短缺、制造过程日益复杂而客户对质量的的需求日益增长的情况下,软件灵活性的价值从未如此之大。无论您的业务是专门从事批量生产、小批量生产或按订单生产,abas ERP都能为您提供先进的工具,帮助您的团队高效地规划并管理您的生产流程。

生产流程的神经中枢
对交货期限,材料和生产量的可管理程度确保了生产流程的透明度,并使您能够根据需要介入生产 - 从规划资源、工作准备、发布监控生产流程到报告工单完成。 abas ERP帮助您管理产品变量及外包商,提供自动工作订单建议,并协调组合生产。生产与采购排程的紧密连接保证了生产流程中无缝的物料流,同时最小化资本投入,并确保销售订单按时完成。

详细规划生产流程
生产流程中的大量数据、与生产部门的相互依赖性、以及生产过程中的临时数据变化或新产品规格,使得生产计划管理(PPC)复杂化。因此,abas ERP为PPC提供了精确,前瞻性的详细规划:APS系统(高级排产)能根据当前的使用情况进行分析、可视化和模拟,帮助您做出正确的决策。 APS能显着改善您的生产过程,特别是在产品顺序和产能计划方面。

您的优势:abas将所有的生产流程映射到完整的ERP系统当中,并提高了生产透明度和生产效率。

  • 生产流程要素

    基于角色的生产概览显示了所有相关的生产流程,交货期限、材料和生产量。 您可以单机跳转到其他应用程序界面,并在那里执行操作。包括处理活动工单和工单建议、报告工作完成、修改生产列表、以及调整机器装载计划。

    生产流程要素
  • 用abas APS详细规划生产

    APS能帮助您的生产团队快速识别生产材料和生产瓶颈,并采取必要的措施。详细规划工具能让您可视化生产流程,材料和生产量,让您了解完整的生产情况。

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  • 更多的产量信息?

    产量视图能给您提供所有资源的图表显示,及其在各个时段期间的相应负载水平。信号灯系统使您能够快速评估当前生产情况,点击按钮查看更多。

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  • 产品多样化变的更加简单

    如果您是多样化的产品制造商,您就可以在ERP系统中规划出您特殊的生产结构。 abas ERP实现了高效的产品多样化管理。您可以轻松维持生产标准、交替或补充产品结构。

    APS Visualization

选择功能细节查看更多

任何企业成功的关键因素之一就是适当的规划,这是一个过程,而不是一个事件。 abas的高级排产(APS)允许您通过使用可视化功能更快更有效的对生产流程规划。 这允许任何瓶颈或必要的更改立即可见。

生产是任何企业的支柱。是什么使abas ERP如此伟大?那就是无论你正在生产什么,abas可以使你的过程变的更有效率,更灵活。abas ERP可帮助您管理整个生产流程; 从规划,工作准备到完成确认。

材料需求计划(MRP)是确保每个订单顺利运行的主要因素之一。abas的MRP能够让您的客户对交货计划感到满意,同时通过精确的库存水平和存储成本管理使得您的成本尽可能低。

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APS如何与传统的生产计划不同

传统的PPC系统能基于给定的资源订单组合来反向安排工作流程步骤,而APS系统是动态的。APS能立即考虑生产中的可能发生的事件,并调整生产计划。生产管控也可以同样从APS系统中受益:当PPC系统在详细排程中达到其灵活性的极限值,系统太慢以至于无法协调大量工作流程时,高级排产可以接管。

详细排程的计划周期明显短于粗略排程 - 根据行业和产品的组合,时间可以从几天到一周不等。详细排程的挑战在于规划原则和资源的动态变化,因为材料、最后期限、工具、人员和机器都是不断变化的。为了确保实际计算(并遵守)交货期限,必须将最新数据纳入处理序列。与ERP数据的实时同步为APS提供了所有必需的销售、采购、MRP和物流数据。

现代APS软件包含基于自由参数的优化算法,例如优先级、交货期限或设置时间。APS能自动调整处理工作顺序,检查所有资源的可用性,并通知计划器发生的任何冲突。计划器可以跟踪所有的生产过程,并能立即识别生产瓶颈,这都要归功于电子“控制室”中的可视化设计。该排程中是否存在任何系统事件、最后期限更改、紧急订单、交货延误或缺勤人员?哪些机器没有被充分利用;哪里出现材料短缺?机器或工具的计划维护间隔是多久,以及对生产有什么影响?是否有经过适当培训的人员可以进行特殊更改?如果需要采取行动,可以在模拟流程里运行可能的替代方案,并且比较各种场景。

那些具有复杂的订单网络、大量的工作流程、复杂的设置过程或不成比例的高数量的生产瓶颈的公司,将受益于使用这种现代的、大部分自动化的APS软件。更大的规划精度、更快的响应时间,APS最大限度地减少了缓冲时间,减少了设置时间,优化库存,并确保能更好地利用机器和人员,使得生产中的项目管理更容易,降低了生产成本,提高了交付产品的可靠性。

现如今工业4.0和智能工厂变得越来越普遍,详细排程的要求也将随着“精益生产”的增加而增加。对生产系统进行更灵活、更精细的重新配置可能会导致排程中参数的不断变化 - 这必须由生产管控来解决,同时要实现最快的投资回报。 由此可见,集成的APS解决方案尤其将在中小企业得到进一步采用。

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