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Macchinari industriali

ERP per ingegneria meccanica e impiantistica

Prodotti complessi in piccoli lotti, flessibilità nella produzione in corso e pressione sugli investimenti dovuta a Industry 4.0 caratterizzano l'esigente ambiente di lavoro nel settore della produzione dei macchinari industriali. I concorrenti internazionali del settore a basso costo e, l'incertezza riguardo alle politiche commerciali nei mercati chiave, peggioreranno la situazione di questo settore sempre più dipendente dalle esportazioni. Le aziende orientate al futuro stanno quindi sfruttando in maniera crescente il potenziale della digitalizzazione e dei processi ottimizzati IT.

Resta al passo con i cambiamenti e concentrati sulla tua principale competenza: la qualità.​

  • One-off
  • Produzione personalizzata
  • Produzione di serie limitate (small series production)
  • Varianti
  • Ordine su progetto
Macchinari Industriali abas erp
  • abas Brochure prodotto

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ERP per ingegneria meccanica e impiantistica

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Perché l'ingegneria meccanica e impiantistica si basa su un ERP​
Che si tratti di turbine, macchine da stampa o da imballaggio, elevatori, macchine da costruzione o utensili di precisione: gli ingegneri meccanici e impiantisti non sono solo maestri della loro rispettiva nicchia, ma progettano anche come artisti e professionisti della flessibilità. I loro prodotti, per lo più molto complessi, sono progettati in base all'ordine del cliente, per cui gli aggiustamenti continui durante la produzione sono comuni, con un aumento continuo della pressione su scadenze e costi.

Un sistema ERP specifico per il settore è quindi indispensabile nell'ingegneria meccanica e impiantistica al fine di garantire l'agilità necessaria dei processi e allo stesso tempo di gestirla nel modo più efficiente e proficuo possibile.

Fattore di rischio dell'incertezza
Dopo diversi anni difficili di crisi, gli ordini di produttori meccanici e di impianti di medie dimensioni hanno ripreso a crescere, ma anche le previsioni di vendita ottimistiche sono solo leggermente superiori alla crescita zero. Il problema: con una quota di esportazione di circa il 65%, l'industria è colpita da crisi internazionali e incertezze, che si tratti di sanzioni russe, debolezza economica dell'industria cinese o l'incertezza del libero scambio con gli Stati Uniti.

Allo stesso tempo, a seguito della globalizzazione, i fornitori a basso costo dall'Estremo Oriente stanno spingendo sul mercato, mettendo sotto pressione la gestione degli approvvigionamenti e le politiche dei prezzi 

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La forza trainante: Industria 4.0

Industria 4.0.  Le buone notizie: l'ingegneria meccanica si aspetta stimoli positivi dalla digitalizzazione. Sebbene tecnologie innovative come la stampa 3D e la robotica comportino un rischio di investimento nella prima fase, alla fine viene più che compensato dall'aumento dell'efficienza. Inoltre, i processi automatizzati non si limitano alla produzione, ma consentono una gestione ottimizzata dei materiali, una comunicazione più rapida lungo l'intera catena del valore e un servizio post-vendita notevolmente migliorato.

Che si tratti di specialisti unici, di prodizioni di piccole serie o di varianti: nella produzione che ricade nell'ambito dell'Industria 4.0, solo gli imprenditori che possono gestire i costi, le risorse e il controllo della produzione rimarranno perfettamente competitivi. I costruttori di macchine e impianti innovativi stanno quindi mettendo alla prova il loro sistema ERP: la soluzione IT utilizzata è in grado di soddisfare i requisiti del settore  e della trasformazione digitale?

Le tecnologie e i servizi innovativi e la presenza mondiale sottolineano lo status dell'industria meccanica tedesca come leader del mercato mondiale

Esperto di PwC Frank Schmidt

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Sviluppo del prodotto integrato
Il design che accompagna la produzione modella in modo significativo i processi di lavoro nell'ingegneria meccanica e impiantistica. Mentre i primi componenti sono già in produzione, i progettisti stanno ancora lavorando sui dettagli insieme al cliente - ogni cambiamento può influenzare i processi a monte o a valle, ad esempio negli appalti o nella logistica. Un sistema CAD / PLM direttamente collegato al software ERP semplifica il coordinamento tra i reparti aziendali e il reparto di progettazione.

Approvvigionamento flessibile
Contrariamente alla produzione in serie industriale, i produttori di macchine e impianti stanno pianificando dinamicamente ogni fase del progetto. Pertanto, un sistema ERP che supporti le modifiche della distinta base è importante per un approvvigionamento tempestivo e ottimizzato in base ai prezzi.

Sicurezza del calcolo
I produttori di macchinari industriali possono solo fare riferimento alle loro idee progettuali iniziali e effettuare una stima empirica per la determinazione dei prezzi. Un sistema ERP offre informazioni su progetti comparabili, tabelle dei prezzi correnti e risorse con il semplice tocco di un pulsante. Le offerte sono calcolate sulla base di dati certificati e di valutazione di rischio realistici e sono costantemente adeguati durante il corso del progetto rispetto ai costi effettivi. 

Produzione in rete
Lotti di piccole dimensioni con un numero elevato di parti e dettagli in continua evoluzione: le peculiarità dell'ingegneria meccanica e dell'impiantistica complicano enormemente la pianificazione e il controllo efficiente della produzione. I produttori che adattano le loro soluzioni IT dall'ERP tramite PPS all'APS alla fabbrica intelligente, fanno un uso ottimale dei loro impianti di produzione, riducendo così i costi di installazione e i tempi di produzione.

Software ERP per ingegneria meccanica / costruzione di impianti

I moderni produttori meccanici e di impianti sono i "campioni" del progetto​

L'industria dei macchinari deve costantemente consolidare i propri punti di forza maturati nel corso dei decenni, e collegarli a tecnologie innovative e a moderni sistemi IT. Per sfruttare il potenziale di risparmio e miglioramento, le soluzioni ERP specifiche del settore vengono trasformate nel complesso "hub di dati" della fabbrica intelligente.

Trasforma i tuoi processi in un preciso meccanismo di funzionamento!

Le funzioni ERP più importanti nel settore delle macchine industriali includono​:

  • I file dei clienti e dei progetto forniscono una panoramica completa, ad esempio quelli relativo alle entrate, agli articoli in sospeso, ai processi e alle attività in sospeso, all'archivio dei documenti dal sistema documentale, dispositivi di servizio e processi in essere di assistenza

  • Ordine di vendita / Aprrovvigionamenti su progetto

  • Gestione delle varianti: strutture di prodotto standard, alternative o supplementari

  • Gestione Lotti/Matricole

  • File dei dispositivi con lista dei componenti del ciclo di vita e lista delle parti di ricambio / usura

  • Pianificazione della capacità

  • Pianificazione produzione / assemblaggio con stazione di controllo grafica

  • Strutture di costificazione flessibili per costi preliminari, attuali e finali, con effetti sugli acquisti, la produzione e la valutazione delle scorte

  • Lista di produzione basata su Ordine di vendita / progetto; elenchi di produzione in crescita, relativi al progetto; lista di produzione degli ordini modificabile

  • Valutazione precisa del prodotto e del progetto con considerazione dei costi materiali, esterni, di produzione e di assemblaggio, nonché dei costi di approvvigionamento esterni o dei servizi utilizzati

  • Contabilità Margine di contribuzione Multi-Dimensionale

  • Dati principali e valutazioni per i produttori di macchine industriali, ad esempio, sviluppo dei costi di approvvigionamento (prezzi delle materie prime, costi supplementari), efficienza produttiva (tasso di utilizzo, tempi di lavorazione, quota di rilavorazione), efficienza del servizio (tasso di utilizzo, disponibilità, tasso di riacquisto, CIP), costi P + P

  • Applicazioni MOBILE. Ad esempio per Vendite, acquisti, service, magazzino

In molti settori, l’integrazione ad-hoc dei dati di un progetto e un prodotto all’interno del processo di produzione risulta essenziale. A causa della complessità delle operazioni, spesso questo non è possibile. Quasi tutte le aziende quindi faticano a garantire che i dati della produzione e l’intero processo di approvvigionamento siano sempre aggiornati e includano le effettive evoluzioni del prodotto. Il connettore CAD/PDM di abas risolve questi problemi definitivamente. La configurazione dello scambio dei dati risulta molto semplice, così come i conseguenti flussi di lavoro.

abas ERP vi permette di aumentare i vostri margini di profitto e la soddisfazione dei vostri clienti grazie a calcoli precisi. Per la stima precisa dei prezzi e dei tempi di consegna, vengono utilizzati i dati storici e i rapporti configurabili. La pianificazione e il tracciamento dei costi permettono di tenere la situazione sotto controllo e di calcolare correttamente i prezzi per i nuovi prodotti e servizi.

Nelle società che lavorano a progetto, il sistema di gestione dei progetti di abas ERP funge da centro di controllo per ogni fase del processo. È possibile gestire facilmente le fonti e i materiali, creare e analizzare i programmi, eseguire valutazioni sulla reddittività dei progetti. I processi analitici vi offrono i dati necessari per prendere decisioni informate.

La pianificazione dei fabbisogni di materiali (MRP) è uno dei fattori principali per il lavoro quotidiano dell’azienda. La funzione MRP di abas permette di soddisfare sempre i clienti con una programmazione attendibile delle consegne, pur contenendo i costi grazie a una gestione precisa delle spese di stoccaggio e dei livelli del magazzino.

La produzione è la colonna portante di ogni azienda. A prescindere da quello che viene prodotto, abas ERP è in grado di rendere i vostri processi più efficienti e flessibili, aiutandovi a gestire tutti i processi produttivi, dalla pianificazione alla preparazione del lavoro, fino alle conferme di completamento.

La funzione di presa in carico del servizio di abas offre ai clienti un'assistenza efficiente ed efficace. Vengono forniti tutte le informazioni necessarie per gli interventi di riparazione e assistenza, dalle informazioni sui prodotti fino alla cronologia delle riparazioni. Con il monitoraggio delle riparazioni in loco è possibile fornire assistenza da remoto.

 

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Semplifica i tuoi flussi di lavoro di produzione e di business con le funzionalità integrate di abas ERP

Guarda come, con la potenza del software abas ERP, tutte le aree della tua azienda possono lavorare insieme senza problemi. La direzione, le vendite, gli acquisti, ricezione e produzione possono avere informazioni dalla stessa piattaforma - in magazzino, in viaggio o in ufficio - eliminando i colli di bottiglia e aiutando la tua azienda a migliorare l'efficienza e la redditività.

Sistema ERP: lo strumento più importante per i produttori di macchinari industriali

Il favorevole consolidamento della situazione degli ordini incoraggia i produttori di macchinari industriali a investire nuovamente nella propria infrastruttura IT. Che si tratti della modernizzazione attesa da tempo o dell'ottimizzazione predittiva: quali caratteristiche sono essenziali nella scelta di un sistema ERP per l'ingegneria meccanica e impiantistica? La disponibilità dei software è enorme, ma non tutte le soluzioni di settore per le piccole e medie imprese manifatturiere soddisfano i requisiti specifici della produzione a contratto. L'equilibrio tra flessibilità e razionalizzazione può avere successo solo con un sistema ERP che riflette perfettamente il carattere di un progetto di prodotti personalizzati e prodizone di piccole serie, sfruttando al tempo stesso le possibilità di digitalizzazione e automazione:

Integrazione CAD / PLM

La cooperazione coordinata tra i progettisti e tutti gli altri reparti è fondamentale per la creazione di valore nell'ingegneria meccanica e impiantistica. L'integrazione di dati CAD e PLM garantisce che calcoli, elenchi di parti e programmi di produzione si basino sui dati di progettazione più recenti e acceleri flussi di lavoro importanti. In questo modo, l'acquisto è in grado di ordinare materiali con tempi di consegna lunghi in modo tempestivo e in seguito al rilascio di nuovi componenti, la produzione inizia immediatamente a creare piani di lavoro. Per converso, i progettisti hanno facile accesso a listini prezzi e risorse e possono incorporare queste informazioni direttamente nello sviluppo. 

Scalabilità e internazionalizzazione

Sempre più piccoli e medi produttori di macchine e impianti gestiscono catene di approvvigionamento complesse in patria e all'estero. Il software ERP abilitato per più siti produttivi che integra facilmente le proprie filiali e fornitori e che consente uno scambio di dati completamente automatizzato e trasparente è quindi fondamentale.

Qualità e servizio 

Precisione e qualità sono tra le competenze chiave dell'ingegneria meccanica e impiantistica, non solo nella produzione, ma anche nel servizio post-vendita orientato al cliente. Consegna dei pezzi di ricambio transfrontaliera o tracciabilità completa: un vantaggio è un file generato dall'ERP con l'elenco delle parti del ciclo di vita e una gestione integrata dei numeri di serie e dei batch. 

Controllo della produzione 

I complessi processi di produzione nell'ingegneria meccanica e impiantistica richiedono un PPS flessibile che distingua tra prodotti su misura, produzione di piccoli lotti e varianti. Un APS gestisce le dinamiche tipiche del settore attraverso una pianificazione dettagliata in tempo reale: con l'ausilio di simulazioni, le capacità vengono continuamente regolate e le sequenze di ordini vengono regolate. 

Costi e controllo di gestione

Tenere sotto controllo i grandi volumi di ordini nell'ingegneria meccanica e impiantistica è una grande sfida. Le offerte devono essere calcolate in modo economicamente vantaggioso e continuo rispetto ai costi sostenuti nel corso del progetto. La contabilità degli oggetti di costo analizza la redditività di prodotti o componenti e facilita il futuro orientamento strategico dell'azienda (se necessario in combinazione con gli strumenti di BI). 

Comunicazione 4.0 

Gli ingegneri di macchine e impianti sono in costante dialogo con clienti e fornitori dall'idea iniziale fino all'assistenza post-vendita. Un sistema ERP che raggruppa tutti i dati rilevanti in file di clienti, progetti e fornitori e li rende disponibili tramite app mobili crea qui un chiaro vantaggio competitivo. 

Cloud / Saas 

Nella Smart Factory partner, macchine e pezzi sono collegati in rete tramite una piattaforma tecnologica comune: il cloud. Un modello ERP SaaS ad alte prestazioni è quindi anche un prerequisito per il successo della trasformazione digitale nella costruzione di macchine e impianti. 

Va tutto bene, ma non sei ancora sicuro? 

Quindi pensa a quale fornitore di software affidarti per accompagnare la tua azienda sulla strada per Industry 4.0. Perché solo un partner IT che comprende le sfide dell'ingegneria meccanica e impiantistica può fornire soluzioni su misura nel sistema ERP.

 

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