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Dal controllo della produzione alla programmazione e pianificazione avanzate

Dal controllo della produzione alla programmazione e pianificazione avanzate

L’agilità non è mai stato un valore così importante, con l’aumento dei costi, la carenza di materie prime, i processi produttivi sempre più complicati e la crescente esigenza di qualità da parte dei clienti. Che la vostra realtà sia specializzata in produzione di massa, piccole serie o prodotti personalizzati, abas ERP offre strumenti sofisticati per aiutare la vostra squadra a programmare e gestire con efficienza i vostri processi produttivi.  

Il centro nevralgico della produzione
Una panoramica gestibile delle scadenze, dei materiali e delle capacità garantisce la trasparenza e vi permette di modificare la produzione a seconda delle necessità, dalla programmazione delle risorse alla preparazione del lavoro e all’uscita del prodotto, fino al monitoraggio dei processi e dell'esecuzione delle commesse. abas ERP gestisce le varianti dei prodotti e i subappaltatori, fornisce proposte automatiche di ordini di lavorazione e coordina la produzione combinata. Lo stretto collegamento tra la produzione, l'acquisto e la programmazione garantisce un flusso continuo di materiali con un impegno di capitali minimo e permette di evadere gli ordini di vendita nel rispetto delle scadenza.

La migliore programmazione dettagliata 
L’enorme quantità di dati e interdipendenze all’interno delle divisioni produttive rende la programmazione e il controllo della produzione (PPC) ancora più complicati, così come accade nei processi produttivi in caso di modifiche improvvise o nuove specifiche per i prodotti. Per questo abas ERP integra la funzione PPC con una pianificazione attenta e lungimirante: Il sistema APS (Programmazione e pianificazione avanzate) fornisce analisi, visualizzazioni e simulazioni basate sulla situazione attuale, al fine di aiutarvi a prendere decisioni in modo proattivo. L’APS migliora nettamente i processi produttivi, in particolare nell’ambito della programmazione della capacità e delle sequenze.

Il vantaggio: abas elabora mappe di tutti i processi produttivi all’interno di un’infrastruttura totalmente integrata, migliorando l’efficienza e la trasparenza della produzione.

  • TUTTO CIÒ CHE SERVE PER LA PRODUZIONE

    La produzione viene visualizzata in base ai ruoli, insieme a tutti i processi, scadenza, materiali e capacità. È sufficiente un click per passare ad altre applicazioni. Tali azioni possono includere l’elaborazione di commesse attive e relativi suggerimenti, l’indicazione del completamento di un lavoro, la modifica delle liste di produzione e il perfezionamento della programmazione e del carico delle macchine.

    TUTTO CIÒ CHE SERVE PER LA PRODUZIONE
  • PROGRAMMAZIONE DETTAGLIATA CON ABAS APS

    abas APS assiste la vostra squadra di produzione, aiutandola a identificare prontamente le criticità nei materiali e nelle capacità e adottare le contromisure necessarie. Lo strumento di programmazione dettagliata mostra i processi, i materiali e le capacità, mantenendo sempre la situazione sotto il vostro controllo.

    PROGRAMMAZIONE DETTAGLIATA CON ABAS APS
  • MAGGIORE CAPACITÀ?

    La visualizzazione della capacità offre una veste grafica a tutte le risorse e ai corrispondenti livelli di carico in vari momenti. Un sistema a semaforo permette di valutare rapidamente la situazione, mentre cliccando si un pulsante è possibile ottenere maggiori dettagli.

    abas erp capacity evaluation abas erp
  • LA SEMPLICITÀ DELLE VARIANTI DEI PRODOTTI

    Se siete produttori di lotti singoli o variabili, è importante che siate in grado di schematizzare le vostre specifiche strutture produttive all'interno del sistema ERP. abas ERP permette di gestire le varianti dei prodotti in modo efficiente. È inoltre possibile mantenere con facilità le strutture aggiuntive, alternative o standard.

    APS Visualization

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Una pianificazione adeguata è imprescindibile per il successo in ogni mercato, dal momento che si tratta di un processo e non di un’operazione una tantum. Il sistema di programmazione e pianificazione avanzate (APS) di abas permette un’organizzazione più rapida ed efficace tramite l’impiego di visualizzazioni. I punti critici e le modifiche necessarie risultano così immediatamente visibili.

La produzione è la colonna portante di ogni azienda. A prescindere da quello che viene prodotto, abas ERP è in grado di rendere i vostri processi più efficienti e flessibili, aiutandovi a gestire tutti i processi produttivi, dalla pianificazione alla preparazione del lavoro, fino alle conferme di completamento.

La pianificazione dei fabbisogni di materiali (MRP) è uno dei fattori principali per il lavoro quotidiano dell’azienda. La funzione MRP di abas permette di soddisfare sempre i clienti con una programmazione attendibile delle consegne, pur contenendo i costi grazie a una gestione precisa delle spese di stoccaggio e dei livelli del magazzino.

Seleziona il sistema ERP in 7 semplici passaggi
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Le differenze tra l’APS è la programmazione della produzione tradizionale

Mentre i sistemi PPC tradizionali pianificano le fasi del processo sulla base di un insieme fisso di ordini e utilizzando risorse illimitate, i sistemi APS lavorano in modo dinamico. Le varie fasi della produzione vengono prese in considerazione immediatamente, modificando la pianificazione di conseguenza. Anche il controllo della produzione può trarre vantaggi considerevoli dall’utilizzo dei sistemi APS: Il sistema di programmazione avanzata entra in gioco nel momento in cui il sistema PPC raggiunge i limiti della propria flessibilità in termini di programmazione dettagliata e risulta troppo lento per coordinare la mole di processi produttivi. 

L’orizzonte della programmazione dettagliata è decisamente più breve rispetto a quella generale, può considerare un singolo turno oppure una settimana, a seconda del settore e della gamma di prodotti. La difficoltà specifica della programmazione dettagliata risiede nella natura dinamica delle risorse e dei principi di pianificazione, poiché i materiali, le scadenze, gli strumenti, il personale e i macchinari cambiano continuamente. Al fine di garantire una computazione realistica (e quindi il rispetto) dei termini di consegna, è necessario includere i dati più recenti all’interno delle sequenze di lavorazione. La sincronizzazione in tempo reale con i dati ERP fornisce tutti i dati necessari su vendite, acquisti, MRP e logistica.

Il moderno software APS prevede algoritmi di ottimizzazione basati su parametri liberi, come le priorità, le scadenze o il tempo di preparazione. La sequenza di lavorazione viene adattata automaticamente, viene eseguito un controllo sulla disponibilità di tutte le risorse ed eventuali discrepanze vengono immediatamente comunicate al responsabile dell’organizzazione. Quest’ultimo è in grado di tenere sotto controllo tutti i processi produttivi e identificare subito le difficoltà, grazie alla visualizzazione della “sala controllo” elettronica. Possono prodursi avvenimenti negativi, modifiche delle scadenze, ordini urgenti, ritardi nelle consegne o assenza del personale? Quali macchinari non vengono utilizzati pienamente e dove di trova il materiale in esaurimento? Quando sono stati previsti gli interventi di manutenzione e per quali macchinari o strumenti e quale sarà il loro impatti sulla produzione? In un certo turno sarà presente personale adeguatamente formato? In caso sia necessario intervenire, è possibile valutare alternative diverse grazie alle simulazioni immediate, confrontando così varie situazioni. 

Le aziende con sistemi complessi per le ordinazioni, un gran numero di processi produttivi e relative varianti, preparazioni complicate o una quantità eccessiva di criticità nella produzione trarranno un particolare vantaggio dall’utilizzo di una programmazione dettagliata, moderna e ampiamente automatizzata. La maggiore precisione e tempi di risposta più brevi riducono al minimo i tempi di buffer e preparazione, ottimizzano gli inventari e garantiscono un migliore utilizzo di macchinari e personale. La gestione della produzione risulta più semplice, i costi diminuiscono e si ottiene una migliore affidabilità in termini di consegne. 

Dal momento che l’Industria 4.0, la Smart Factory e la “lean production” acquisiscono sempre più importanza, aumentano anche i requisiti per una pianificazione dettagliata. La capacità di rendere la riconfigurazione dei sistema produttivo sempre più flessibile e precisa porta a una variazione continua dei parametri di programmazione. Questo aspetto deve essere spiegato dal controllo di produzione, che è tenuto altresì a raggiungere il ritorno sull’investimento il più rapidamente possibile. È quindi auspicabile che le soluzioni APS integrate vengano adottate da un numero sempre maggiore di PMI.

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