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La production se transforme avec la création de l’usine 4.0

Usine 4.0

Le modèle traditionnel de la fabrication évolue vers ce que l’on appelle l’usine 4.0, un système connecté qui relie machines, personnes, activités de maintenance et analyses pour une approche de la gestion de l’usine totalement intégrée.

Partout dans le monde, et pratiquement dans chaque secteur, les installations manufacturières subissent des transformations majeures. Le passage au numérique modifie la façon dont nous traitons les matières et fabriquons des produits, et les données deviennent la clé ouvrant la porte aux possibilités technologiques, avec le pouvoir de totalement refaçonner la production.

L’usine 4.0 sait tirer parti des technologies et des composants industriels 4.0 tels que les capteurs, la connectivité sans fil, le cloud computing, l'intelligence artificielle, l’apprentissage automatique, et bien d’autres encore, à toutes les phases de la production, depuis la transformation des matières premières, en passant par la sécurité et la fabrication, mais aussi le contrôle de la qualité, l’emballage et la distribution.

Les capteurs dans l’usine 4.0

Selon ce qu’ils contrôlent, les capteurs peuvent être placés sur ou au cœur des machines, à des stations de travail en particulier, sur des dispositifs embarqués par le personnel, ou comme part intégrante des systèmes existants de l’usine 4.0.

Cas d’utilisation des capteurs industriels de l’IoT:

  • Suivi du mouvement et de la position des matières premières, composants, produits finis et équipements de valeur dans toute l’usine
  • Contrôle de la qualité (examens optiques et analyses)
  • Inventaire : contrôle de l’approvisionnement en matières premières et pièces détachées
  • Identification des anomalies de fonctionnement des équipements, qui peuvent donner lieu à des problèmes de qualité
  • Sécurité : capteurs placés sur les machines pour restreindre leur activité en cas de présence du personnel à proximité ; capteurs embarqués par le personnel pour mesurer les potentielles menaces environnementales, l'absence de mouvement, etc.

Cloud Computing

Le cloud incarne le principal centre de données de l’usine 4.0. Les informations recueillies par les capteurs y sont stockées, traitées et analysées. Le cloud est également utilisé pour l’edge computing (traitement des données à la périphérie), afin d’optimiser encore davantage le traitement des données en minimisant la dépendance aux nœuds de traitement centralisés.

L’analyse et l’apprentissage automatique

L’un des outils technologique phare de l’usine 4.0 est l’apprentissage automatique. D’énormes quantités de données sont captées continuellement au niveau de l’atelier de fabrication et collectées par les systèmes d’historisation, contenant des informations sur tous les aspects de la production. Les données peuvent être analysées à l’aide d’algorithmes statistiques mais aussi en implémentant des techniques d’apprentissage machine qui extraient des observations exploitables de l’analyse des causes profondes et des données historiques.

Cette activité analytique continue génère des connaissances qui peuvent mener à l’amélioration des performances des machines, à des processus plus efficaces (ex. : transport sur site, configuration de la ligne de production, maintenance, etc.) et des temps d'arrêt réduits. L’usine 4.0 : de la maintenance corrective à la maintenance prédictive Le recours aux analyses prédictives pour exploiter les données recueillies auprès des machines permet de contrôler l’état de vos ressources, en allant même jusqu’au point de prévoir la panne de l’équipement, ce qui améliore la fiabilité et réduit grandement les coûts de maintenance. Avec l’usine 4.0, les fabricants reçoivent des alertes automatiques lorsque des anomalies se produisent, afin de pouvoir optimiser leurs calendriers de maintenance et éviter complètement la défaillance des machines.

Cette méthode de prévention des erreurs système vous débarrasse de tout besoin de maintenance corrective ou préventive, en réduisant les coûts de main-d'œuvre et forgeant auprès de vos clients un sentiment fort de fiabilité.

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