Fabrication & assemblage
Les composants complexes basés sur les besoins des clients, les cycles de vie des produits de plus en plus courts et la pression concurrentielle croissante des fournisseurs à bas coûts basés en Extrême-Orient font que les entreprises de fabrication et d'assemblage opèrent dans un environnement dominé par les innovateurs techniques et les calculs froids. Les compétences techniques seules ne suffisent pas à vaincre la concurrence dans ce marché exigeant. L’optimisation informatique de tous les processus opérationnels est une condition sine qua non pour un succès sur le long terme.
Vous êtes un spécialiste dans votre domaine de production.
Attendez-vous à la même chose de votre solution informatique !
- Prototypes
- Production personnalisée
- Petites séries
- Variantes
- Grandes séries
Brochure Produit
Chez ABAS, nous fournissons à nos clients un logiciel hautement performant qui leur permet d’adapter leurs processus sans perturber l’exploitation quotidienne ; un système conçu pour la croissance et la souplesse, mais aussi robuste et simple à maintenir. Ce qui nous définit, c’est avant tout la passion de notre équipe et son expertise.
Touche finale de la fabrication et du montage
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Pourquoi les systèmes ERP fournissent la touche finale de la fabrication et du montage ?
Que ce soit dans le secteur automobile, aéronautique, électronique, dans la fabrication de matériel ou de technologie médicale : les marchés toujours plus actifs rendent la production 100 % interne chaque fois plus difficile pour les fabricants - le développement des nouvelles technologies est trop dynamique et l’investissement que représente les machines et le regroupement de toutes les compétences est trop important. La demande d'assemblage et d'usinage de composants clés en main augmente de façon continue dans presque tous les segments du secteur d’activité. Les avantages sont évidents: des fournisseurs externes en fabrication et assemblage sont des experts dans leurs créneaux respectifs, qu'il s'agisse d'usinage en métal ou en plastique, de soudage, de fraisage, de tournage, de collage, de pliage, de pétrissage ou de soudure. Externaliser les étapes de production permet de faire appel à beaucoup moins de ressources en pré-production et réduit le besoin d’espace de stockage et de production.
Le marché en croissance de la fabrication et de l'assemblage : opportunités et risques
La tendance continue à la fabrication et au montage offre d’excellentes opportunités pour les installations d’usines spécialisées. Cependant, un haut niveau d’expertise est nécessaire, pour les processus mais également les moyens de manutention souvent complexes des chaînes d’approvisionnement et des variantes de produit - avec des pressions croissantes sur les délais et les coûts. Le défi: les fabricants transmettent de plus en plus de parties du circuit de valorisation - et donc le risque lié à l’activité- à ses fournisseurs de composants. Dans de nombreux domaines, la fabrication et l'assemblage n'impliquent plus seulement le traitement et le montage des matériaux, mais aussi le développement de produits, les tests, l'assurance qualité, la livraison just-in-sequence et la fourniture de pièces détachées et de services de réparation.
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Tout provenant d’une seule source - dans un seul système
Seules les entreprises manufacturières qui sont en mesure de tenir le rythme face à l’innovation de leurs clients, ainsi que de leur assurer une qualité suffisante et une livraison fiable, se positionnent parfaitement pour réussir dans la fabrication et l’assemblage. Tout aussi important : pour maintenir des prix compétitifs dans un contexte international, l'automatisation intelligente et la numérisation ne devraient pas se limiter à la production. Un système ERP spécifique à un secteur d’activité est essentiel pour les entreprises de fabrication et d’assemblage qui cherchent à améliorer l’efficacité et la transparence de tous les processus, depuis la construction de prototypes et la gestion de matériel au service après-vente.
La clé est d’accepter les perturbations et de vous y adapter au plus tôt. Ne réagissez pas des décennies plus tard. Vous ne pouvez pas lutter contre l’innovation.
Ryan Kavanaugh
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Développement de produits intégrés
Les entreprises modernes de fabrication et d’assemblage sont bien plus que des sous-traitants - ils participent davantage pour leurs clients dans le développement de produits intégrés et gèrent les listes de données et les pièces de conception pour de nombreuses variantes tout au long du cycle de vie du produit. Les conditions pour que ces services de développement deviennent rentables sont une gestion efficace du cycle de vie des produits et une structure de coûts transparente.
Gestion automatisée des matériaux
Une chaîne complexe d'approvisionnement de pièces achetées, la hausse des prix des matières premières et des délais d'approvisionnement souvent longs signifient que la planification prédictive des matériaux est indispensable pour des achats réussis et rentables.
Production numérisée
En comparaison au génie de la machinerie industrielle, les entreprises de fabrication et d’assemblage ne sont toujours pas à la page concernant l’industrie 4.0 et l’usine intelligente. Les délais de traitement ne peuvent être sensiblement diminués que par l’intégration du système ERP, PPS, des machines et des pièces. Cela rend possible une livraison dans le temps malgré de nombreuses variantes et différents types de fabrication.
Exigences spécifiques au client
Pour de nombreux clients, les entreprises de fabrication et d'assemblage doivent déployer des exigences souples pour les secteurs industriels. Par exemple, les processus logistiques spéciaux dans le secteur automobile, ou l'assurance qualité et les normes de conformité dans l'électronique high-tech.
Gestion stratégique de l'entreprise
Quels clients et composants valent vraiment la peine ? Où se cachent les outils encore inexploités pour atteindre plus d’efficacité ? Les coûts simultanés, les tableaux des prix actuels et les outils d’informatique décisionnelle aident à la préparation des offres et au contrôle des coûts ainsi qu’à l’identification des facteurs de vente et des facteurs qui inhibent les retours rapides.
Communication 4.0
Les entreprises de fabrication et d’assemblage tournées vers l’avenir communiquent constamment, tant en interne entre les divisions et les filiales qu’avec les clients et les fournisseurs. Les systèmes ERP modernes permettent l’échange rapide et flexible des informations via des applications mobiles et des normes de transmission de données comme EDI.
Fonctions abas ERP pour la fabrication et l’assemblage
Les entreprises de fabrication et d’assemblage qui connaissent le succès sont composées exclusivement de professionnels.
Un système ERP spécifique au secteur d’activité renforce les entreprises de fabrication et d’assemblage, non seulement dans leur compétence de base liée à la production, mais aussi en fournissant toutes les fonctionnalités nécessaires à l’utilisation des services axés sur le client et ainsi créer un portefeuille concurrentiel - rapide, flexible et rentable.
Obtenez les deux : vos produits et vos processus en état !
Les principales fonctions ERP dans la fabrication et l’assemblage comprennent :
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Programmation des ventes avec commandes des ventes prévues pour aider à la planification et à l'approvisionnement.
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Gestion des variantes
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Structures de produit standards, alternatives ou complémentaires
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Gestion de numéros de lot/série
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Documents se rapportant au lot
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Évaluation préliminaire, en cours et finale des coûts : Calcul des coûts précis et comparaison permanente des coûts préliminaires et finaux à l’échelle du projet et du client
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Planification des capacités
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Plateforme de travail étendue/traitement externe
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Opération sur plusieurs machines par plusieurs membres de l’équipe
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Logistique / Entrepôt : Mappage précis de la structure de l’entrepôt, des scénarios de réservation configurables, des réservations faciles, chemin optimisé pour la liste , de collecte, pré-planification des expéditions
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Valorisation des stocks à l’aide de diverses méthodes d’évaluation
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Les chiffres clés et les évaluations pour la fabrication et l'assemblage, par exemple, les analyses ABC, les commandes clients entrantes et en retard ainsi que le taux d'utilisation de la production; niveaux des stocks, assurance et chiffre d'affaires; efficacité de la production (temps de traitement, configuration minimum, interruptions de la machine, fréquence de réparation et coûts); efficacité d'achat (évolution des prix, taille des lots, coûts d’achats, réclamations du vendeur) ; évaluation de l’efficacité de l’innovation (coûts P + P vs revenus avec nouveaux produits, nouveaux clients, réduction des coûts)
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Applications mobiles pour, par exemple, les ventes, l’achat , le service, l’entrepôt
abas ERP gère l'inventaire, vous aidant à coordonner le flux des marchandises aussi efficacement que possible. Tous les mouvements des matériaux entre les fournisseurs, clients, fabricants et entrepôts sont planifiés, gérés et contrôlés à travers le système. Calculez précisément le niveau des stocks et prenez des décisions en conséquence en utilisant des informations détaillées.
Un élément fondamental du succès dans n'importe quel type de marché est une planification efficace. Le système APS d'abas ERP vous permet de planifier plus rapidement et efficacement grâce à l'utilisation de visuels. Cela met en lumière directement les éventuels goulots d'étranglement et modifications nécessaires.
La production est l'élément central de nombreuses entreprises de fabrication. Ce qui rend abas ERP si génial est que peu importe ce que vous produisiez, abas peut rendre vos processus plus efficaces et flexibles. abas ERP vous aide à gérer l'entièreté de vos processus de production ; de la planification et préparation de travail jusqu'à la réalisation finale.
Les ventes n'ont jamais été aussi simples à gérer avec abas ERP. Garder un oeil sur vos processus de ventes, d'une opportunité de vente potentielle jusqu'à sa facture. Le système suit toutes les opérations du client et de sa commande en passant par le niveau de vos stocks et des informations sur les livraisons tout en réduisant la possibilité d'erreurs.
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Qu'est-ce qui rend abas différent ?
Qu'est-ce qui rend abas différent de ses concurrents ? Son logiciel est facilement personnalisable et simple à mettre à jour, tout comme l'est l'interface moderne de l'application mobile. abas ERP connait parfaitement le secteur industriel de la fabrication et vous aide à optimiser vos processus à travers son ERP.
Les systèmes ERP pour les entreprises de fabrication et d'assemblage: une série d’avantages
De nombreux fabricants de machinerie industrielle, fournisseurs en électronique et sociétés spécialisées en fabrication ont reconnu le potentiel pour l’avenir que représentent la fabrication et l’assemblage, et utilisent leur expertise de niche pour se développer en tant qu’entreprise de fabrication et d’assemblage- soit pour un deuxième domaine d’activité soit dans le cadre d’une réorientation stratégique. Souvent, le système ERP existant est incapable de faire face aux nouvelles exigences de fabrication et d’assemblage - un logiciel classique pour la fabrication est rarement suffisant. La nécessité de déployer l’industrie 4.0 a également augmenté la quantité de caractéristiques transformant profondément le paysage ERP dans la fabrication et le montage.
Délivrer les commandes à un bon rythme et proposer une gamme de services à des prix compétitifs sans aucune concession en termes de qualité ou de rentabilité n’est possible qu'avec l’aide d’un système ERP qui mappe, automatise et regroupe tous les processus de toute l'entreprise. Mais quels critères et fonctionnalités sont déterminants lors du choix d'une solution informatique moderne pour les fournisseurs en fabrication et assemblage ?
Logistiques à haut rendement
Le secteur automobile établit tout particulièrement des normes élevées pour les processus logistiques de leurs fournisseurs en fabrication et assemblage. Pour éviter des voyages coûteux supplémentaires ou des pénalités contractuelles, la bonne circulation des matériaux est une priorité absolue. Pour les composants automobiles, le système ERP doit donc supporter les flux de travail requis de l’équipementier (just-in-time / just-in-sequence), ainsi que des concepts de logistique spécifiques à la clientèle (Collier de perles / NLK).
Gestion des matériaux
Que ce soit pour 10 ou 1 000 composants individuels : un mélange de production interne, de pièces achetées et de composants du client compose la facture classique en fabrication et assemblage. En conséquence, il est important d’utiliser des logiciels de gestion qui contrôlent les flux de travaux de plateforme de travail étendue et gère le stock en consignation. Intégration CAO/Gestion du cycle de vie de produits (PLM) Les entreprises de fabrication et d'assemblage sont fortement impliquées dans le développement et gèrent la diversité croissante.des modèles. L'intégration des données CAO et PLM dans le système ERP garantit que les calculs, les listes de pièces et les horaires de production sont basés sur les dernières données de conception et que les modifications de conception sont disponibles de manière transparente pour tous les départements.
Contrôle de production
Un système ERP spécifique au secteur de la construction et de l’assemblage comprend l’utilisation de la machine, les horaires de travail, les dates de livraison et le niveau des stocks dans la planification détaillée. Il délivre automatiquement les modifications de la liste de pièces à la production et personnalise de façon dynamique les séquences d'ordre.
Gestion de la qualité et de la conformité
Les équipementiers proposent de plus en plus une assurance qualité pour leurs fournisseurs en fabrication et assemblage - car la compétition est rude pour la plupart des fournisseurs de taille moyenne dans un contexte où la qualité va en augmentant et où les obligations légales et les directives environnementales sont chaque fois plus nombreuses. La documentation complète des tests et la gestion intégrée des lots et des numéros de série permettent de bénéficier d’une traçabilité simplifiée de toutes les pièces en cas de recours en garantie ou de réparation. La traçabilité transparente des spécifications matérielles est simplifiée grâce à un système ERP spécifiques au secteur d’activité.
Haut degré d'automatisation
Les fournisseurs en fabrication et assemblage sont responsables de la fiabilité des livraisons de leurs clients. Les systèmes ERP dans la fabrication et le montage doivent exploiter tout le potentiel de rendement et, dans la mesure du possible, prévoir et réduire au minimum l’effort manuel impliqué dans la gestion du matériel et de la production par le biais de processus automatisés, comme les propositions de commandes et les appels d'offres.
Évolutivité et internationalisation
Les fournisseurs de taille moyenne en fabrication et assemblage gèrent de plus en plus de réseaux complexes et internationaux de partenaires et de fournisseurs ou établissent des filiales à l'étranger. Un système ERP multi-site permet d'intégrer facilement les filiales, les fournisseurs et les partenaires de l'entreprise.
Architecture ouverte
Les entreprises de fabrication et d'assemblage doivent assurer un échange de données en douceur avec les clients et les fournisseurs et générer des flux de travaux spécifiques au secteur. Les solutions ERP avec interfaces ouvertes et connecteurs stables sont idéales pour cela.
Cloud/SaaS
Le chemin vers l'usine intelligente conduit inévitablement au Cloud : les partenaires, les machines et les pièces doivent être connectés en réseau via une plate-forme technologique commune capable de gérer le volume croissant de données. Les systèmes ERP pour la fabrication et l'assemblage devraient également être disponibles en tant que modèle SaaS.
Tout correspond, mais vous n'êtes toujours pas sûr ?
Alors pensez à quel fournisseur de logiciel mérite votre confiance pour accompagner votre entreprise sur le chemin de la transition numérique. Parce que seul un partenaire de développement qui comprend les défis de la fabrication et de l'assemblage peut fournir des solutions sur mesure dans le système ERP.