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EDI y ERP esenciales para la gestión de la cadena de suministro

cadena de suministro edi

Un sistema ERP y el EDI (Interfaz de intercambio electrónico de datos) son los perfectos aliados para la gestión de la cadena de suministro de una empresa industrial. El sistema ERP centraliza y unifica toda la información generada en la empresa como una base de datos, y utiliza la comunicación avanzada el software EDI para proporcionar un flujo fiable del intercambio de información entre clientes, proveedores y fabricantes desde cualquier parte del mundo. Ésto hace que se reduzcan los costes y el margen de error sea nulo.

Ejemplos de EDI y ERP en la gestión de la cadena de suministro

 

Ejemplo 1

Un cliente solicita nueva mercancía al fabricante proveedor, el cual se registra por el sistema ERP. El software envía automáticamente los datos a producción y compras para comenzar la producción. Un flujo típico de cadena de suministro. El EDI va un paso más allá: el software no solo envía el pedido del cliente al punto de compra, sino también directamente al proveedor en la cadena de suministro, sin perder tiempo ni cometer errores.

Ejemplo 2

Otro ejemplo de la gestión de la cadena de suministro: las facturas se pueden generar y enviar automáticamente al cliente. La ventaja: incluso si su cliente o proveedor utiliza un sistema ERP diferente al de su propia empresa, aun así la comunicación a través del EDI es posible y transparente. Debido a que el software EDI estándar está totalmente integrado, hace que el proceso se agilice manteniendo todo el control sobre el flujo de trabajo.

¿Para qué sectores es adecuada la integración de EDI en sistemas ERP?

El EDI se utiliza especialmente en la cadena de suministro de la industria automovilística, pero sectores como el “ retail” y el “sanitario” hacen que sea una solución indispensable en su dia a dia, para cumplir con sus necesidades de tener un desarrollo de su área de una manera muy rápida y segura. Debido a la automatización de la transmisión de datos y documentos, se puede aumentar la velocidad de entrega y que los margenes de precios sean más competitivos.

Además, los horarios a veces cambian rápidamente, especialmente en el sector automoción. Como resultado, los fabricantes deben poder confiar en la flexibilidad de los proveedores. Solo con una comunicación fluida es posible coordinar proyectos entre clientes y proveedores.

Mientras tanto, el software EDI es una necesidad absoluta para “minoristas” en la cadena de suministro:

  • Las empresas industriales suelen tener una red mundial de proveedores y clientes. La comunicación es alta debido a esto.
  • El estándar EDI es un protocolo internacional para que pueda cumplir con el requisito de implementación mundial.
  • Las empresas pueden enviar automáticamente los pedidos entrantes a los proveedores. Incluso si hay problemas en la producción de un proveedor, por ejemplo, esta información se puede transferir directamente y se pueden tomar las medidas adecuadas.

¿Quién está involucrado en la cadena de suministro?

La pregunta debería ser realmente: "¿quién no está involucrado en la gestión de la cadena de suministro y el EDI?" Por supuesto, es tarea del desarrollador de EDI y del departamento de TI interno integrar el software como tal en la infraestructura existente.

Sin embargo, prácticamente todos los participantes del proceso se ven afectados por esto:

Departamentos

Como regla general, todos los departamentos de la empresa están conectados a un sistema ERP. El EDI utiliza la base de datos existente para transmitir información. Por ejemplo, los empleados ya no necesitan revisar y compartir datos manualmente. Esto reduce la posibilidad de errores, aumenta la eficiencia y deja espacio para otras tareas.

Clientes

Los clientes de hoy no solo desean recibir productos de alta calidad, sino también entregas lo más rápidas posibles. Gracias al EDI, se reducen los costes de comunicación tanto para el cliente como para el productor, lo que a su vez conlleva un tiempo de entrega más rápido.

Proveedor

Los proveedores se enfrentan a requerimientos cada vez más complejos por parte del fabricante. Asimismo, están presionados para actuar cada vez más rápido, además de ajustarse a los cambios en los pedidos de entrega. El EDI también garantiza una comunicación significativamente más eficiente entre los socios comerciales y una transferencia de la información imprescindible.

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