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ERP Software im Einsatz bei Maschinen- und Anlagenbau Icon weiß abas erp
Maquinaria Industrial

ERP para la maquinaria industrial

Productos complejos en pequeños lotes, flexibilidad en la producción en curso y presión sobre la inversión debido a que Industry 4.0 caracteriza el entorno de trabajo exigente en la maquinaria industrial. Los competidores internacionales del sector de bajo coste y la incertidumbre sobre las políticas comerciales en mercados clave agravarán la situación de este sector, que depende de las exportaciones. Las empresas orientadas hacia el futuro, por lo tanto, están apuntalando cada vez más el potencial de la digitalización y de los procesos optimizados por TI.

Siga el ritmo del cambio y concéntrese en su competencia clave: la calidad.

  • Único
  • Producción a medida
  • Pequeñas series
  • Variantes
  • Diseño a pedido
abas ERP for industrial machinery
  • Brochure de Producto abas ERP

    Con esta Brochure obtendras información detallada sobre abas ERP y sus funcionalidades para los distintos sectores de la industria.

Por qué la maquinaria industrial está contando con los ERP

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Software para productos complejos

Ya sea en turbinas, máquinas de impresión o embalado, ascensores, máquinas de construcción o de precisión, los fabricantes mecánicos y de planta no solo dominan sus respectivos nichos, sino que también son artistas de la planificación y maestros en flexibilidad. Sus productos más complejos están diseñados para adaptarse al pedido del cliente. Los ajustes continuos durante la producción en curso y la administración son práctica común, lo que implica un aumento de la presión respecto del tiempo y los costes. Un sistema ERP específico de la industria, por lo tanto, es esencial en la ingeniería mecánica y de planta, para asegurar que los procesos sean lo necesariamente ágiles y producir en la forma más eficiente y rentable que sea posible al mismo tiempo.

Factor de riesgo de la incertidumbre


Después de varios años difíciles de crisis, los libros de pedidos de fabricantes mayormente medianos de plantas y mecánicos se están volviendo a completar, pero incluso las previsiones optimistas de ventas indican un crecimiento apenas por encima del cero.

El problema: con un cupo de exportación de alrededor del 65 %, la industria se ve afectada por las crisis y las incertidumbres internacionales: ya sean las sanciones rusas, la debilidad económica de la industria china o la incertidumbre respecto del libre comercio con  Estados Unidos.  Al mismo tiempo, como resultado de la globalización, hay proveedores baratos de Extremo Oriente están ingresando al mercado a la fuerza, lo que pone presión sobre la gestión de aprovisionamiento y las políticas de precios.

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Fuerza impulsora: Industry 4.0


La buena noticia: se espera que, como resultado de la digitalización, haya un impulso positivo para la ingeniería industrial. Tecnologías innovadoras, como la impresión en 3D y la robótica, presentan un riesgo en la inversión inicial, que sin embargo será más que compensado por el aumento en la eficiencia.

Los procesos automatizados tampoco no se limitan a la producción, sino que permiten una optimizada gestión de materiales, una comunicación más veloz en toda la cadena de valor y un servicio posventa significativamente mejorado.

Ya sean expertos piezas únicas, pequeñas series o variantes, en Construction Contracts 4.0 los fabricantes solo seguirán siendo competitivos si gestionan sus costes, recursos y control de la producción en forma perfecta. Las empresas innovadoras en ingeniería mecánica y de planta, entonces, ponen su sistema ERP a prueba: ¿es acaso la solución de TI capaz de satisfacer las necesidades de la industria y también de la transformación digital?

"A quienes se demoren en explorar la digitalización y los análisis de datos les podrá resultar más difícil competir. En un mercado cada vez más competitivo en términos de costes, ninguna empresa puede permitirse el lujo de perder oportunidades de mejorar su posición de costes e ingresos frente a sus pares del mercado." 

PricewaterhouseCoopers (PwC)

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Desarrollo integrado de productos:

La estructura de apoyo a la producción define gran parte de los procesos de trabajo en ingeniería mecánica y de planta. Mientras los primeros componentes ya están en producción, los diseñadores, junto con el cliente, ajustan los detalles finales: cada cambio puede afectar los procesos de niveles inferiores y superiores, por ejemplo, en aprovisionamiento o logística.

Un sistema de CAD/PLM acoplado directamente al software ERP simplifica la coordinación entre las divisiones comerciales y de diseño.

Aprovisionamiento flexible:

A diferencia de la producción industrial en serie, los fabricantes mecánicos y de planta planifican en forma dinámica todos los pasos del proyecto. Por lo tanto, un sistema ERP compatible con listas de componentes actualizadas es importante para un aprovisionamiento oportuno y rentable.

Seguridad de cálculo:

Los fabricantes de maquinaria industrial pueden referirse a las ideas iniciales de diseño y a los datos empíricos solo para fijar precios. Un sistema ERP proporciona información con solo pulsar un botón sobre proyectos similares, tablas de precios actuales y recursos. Las ofertas se calculan sobre la base de datos fiables y primas de riesgo realistas e, idealmente, a medida que avanza el proyecto, esta información se compara continuamente con los costes reales. 

Producción en red:

Lotes pequeños con un gran número de piezas y detalles en constante cambio: estas condiciones especiales en la ingeniería mecánica y de planta complican enormemente la planificación y el control eficientes de la producción. Los fabricantes que adapten sus soluciones de TI mediante ERP de PPS a APS a la fábrica inteligente harán un uso óptimo de sus instalaciones de producción, reduciendo así los costes de instalación y los tiempos de producción.

Funciones del software abas ERP diseñado para maquinaria industrial

Los fabricantes mecánicos y de planta modernos son los defensores del proyecto

La maquinaria industrial se enfrenta a la tarea de fortalecer su USP, establecidos durante décadas, y de vincularlos con las innovadoras tecnologías y la TI moderna. Para aprovechar el ahorro y el potencial de mejora, las soluciones ERP específicas de la industria se transforman en un centro de datos complejos de la fábrica inteligente. ¡Traslade sus procesos a un engranaje de funcionamiento exacto!

Estas son las funciones más importantes del ERP en el sector de maquinaria industrial:

  • Los archivos por proyecto y por cliente proporcionan un panoramacompleto, por ejemplo, de los ingresos, las partidas abiertas, los procesos y las tareas pendientes, las notas, los documentos de archivo del sistema de gestión documental, los dispositivos de servicio y los procesos actuales de servicio.
  • Pedidos de ventas/ aprovisionamiento relacionado con proyectos
  • Gestión de variantes: Estructuras de productos estándar, alternativos o complementarios
  • Gestión de lotes/ números de serie
  • Archivo de dispositivo con lista de componentes del ciclo de vida y lista de piezas de repuesto/ desgastadas
  • Planificación de capacidad
  • Planificación de producción/ montaje con consola gráfica
  • Estructuras flexibles de costes para el cálculo de costes preliminar, concurrente y final, con efectos sobre las compras, la producción y la valoración de stock
  • Lista de pedidos de venta/lista de producción relacionada con proyectos; mayor cantidad de listas de producción relacionadas con proyectos; lista de producción de pedidos editable
  • Valoración precisa de productos y proyectos con consideración de los costes de materiales, externos, de producción y montaje, así como también los costes de aprovisionamiento externo o de servicios utilizados.
  • Contabilidad de margen con contribución multidimensional
  • Cifras y evaluaciones clave para los fabricantes de maquinaria industrial, por ejemplo, desarrollo de los costes de aprovisionamiento  (precios de materias primas, costes suplementarios), eficacia de la producción (tasa de utilización, tiempos de procesamiento, cuota de retrabajo), eficiencia del servicio (tasa de utilización, disponibilidad, tasa de recompra, CIP), costes de P+P
  • Aplicaciones móviles, por ejemplo, para ventas, compras, servicio, almacén

La satisfacción del cliente y la rentabilidad dependen de un cálculo de costes preciso de sus productos y servicios. Los precios excesivamente bajos reducirán su margen de ganancias y el hecho de comprometerse con plazos de entrega imposibles pone en riesgo la satisfacción del cliente. Un cálculo de costes preciso le ayuda a determinar con seguridad los costes y los plazos de entrega en todos los niveles de productos, para que su equipo solo se comprometa con lo que su empresa puede cumplir. 

La Gestión de proyectos se integra perfectamente con CRM/Ventas, Producción, Compras, Gestión de materiales y Contabilidad de costes,...

​En muchas industrias, es fundamental lograr una perfecta integración ad hoc entre los datos del producto, las especificaciones de diseño y el proceso de producción. En la realidad, sin embargo, esto no suele ser así debido al grado de complejidad que conlleva esta integración. Casi todas las empresas se esfuerzan por que los datos de producción y todo el proceso de adquisición se mantengan actualizados con el desarrollo real del producto. 

abas ERP le ayuda a gestionar todos los procesos de producción, desde la planificación, la preparación del trabajo y la liberación hasta la confirmación de los plazos y las cantidades requeridas.

El servicio de asistencia técnica en abas ERP le permite brindar a sus clientes un servicio eficaz y eficiente, gestiona  los detalles necesarios para las reparaciones  o trabajos de mantenimiento programados, desde la información sobre los productos hasta un historial de reparaciones y servicio. Puede coordinar todos los procesos de gestión de servicios tanto en las instalaciones del cliente como internamente.

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Selección del ERP para la industria automotriz: más seguridad en los procesos de decisión

Su sistema ERP, ¿es viejo o no está preparado para los retos que presenta la revolución digital? ¿Qué criterios influyen al seleccionar una nueva solución de software para proveedores automotrices? Muchas empresas del mercado intermedio se sienten abrumadas por la diversidad de los sistemas disponibles. Además, la industria automotriz tiene requisitos extremadamente rigurosos y altamente especializados para las soluciones de  TI implementadas. Independientement e de cuán extenso sea el catálogo de funciones, un software de producción clásico rara vez es suficiente para los proveedores.Ya sea un especialista en construcción liviana, un fabricante de tren de transmisión o un proveedor de electrónica; un defensor local o un actor mundial, según la estructura de la empresa, el tipo de producción y la cartera de productos, las especificaciones de requisitos podrán variar levemente, pero hay 10 «necesidades básicas» de los sistemas ERP en la industria de suministros:
 

Logística de alto rendimiento

Los fabricantes de equipos originales exigen considerablemente a sus proveedores, ya que su principal prioridad es que los materiales fluyan sin inconvenientes, para evitar costosos viajes adicionales o  sanciones contractuales. Por esta razón, el sistema ERP debe poder soportar los flujos de trabajo necesarios (Just in Time / Just in Sequence), así como también conceptos de logística específicos de los OEM (String of Pearls / NLK).
 

Gestión de la calidad

El aseguramiento de la calidad del OEM comienza con sus proveedores: Una gestión sin inconvenientes de la documentación de prueba y una gestión integrada de lotes y números de serie permite realizar un fácil seguimiento de todas las piezas en el sistema ERP.
 

Mayor grado de automatización

Los sistemas ERP para proveedores deben mirar tan a futuro como sea posible, y aliviar el aprovisionamiento de materiales, la planificación y la producción con procesos automatizados. Las rutinas complejas se estandarizan con flujos de trabajo claramente definidos, y esto no solo reduce los esfuerzos manuales sino también la posibilidad de que haya errores.
 

Análisis

Las operaciones automotrices tienen la constante presión de cuestionar sus modelos de negocio y de tomar decisiones estratégicas más rápido. Solo con un modelo de datos transparente, una cabina basada en funciones y herramientas de BI integradas se pueden identificar riesgos y oportunidades en una etapa inicial, lo que constituye un requisito para la gestión orientada al éxito en la industria de los insumos.
 
 

Escalabilidad

Los proveedores no son inmunes a la globalización de la industria automotriz: Las operaciones en el mercado intermedio dependen cada vez más de cooperaciones o de fundar una filial en el extranjero. Por esta razón, el sistema ERP debe  poder ser multisitio: los nuevos equipos y filiales pueden conectarse según sea necesario y compartir un conjunto central de datos.
 

Cumplimiento

La cantidad de normas nacionales e internacionales crece casi a diario, en ámbitos que van desde la privacidad hasta el procesamiento de aduanas.Los sistemas ERP modernos ayudan a los proveedores con procesos automatizados, tales como el archivo de documentos de revisión-prueba y los controles de listas de sanciones recomendadas legalmente.
 

Arquitectura abierta

Los proveedores deben asegurar el intercambio sin sobresaltos de datos con clientes y proveedores. Es por ello que la solución ERP también debe tener socios externos que  puedan implementar interfaces adecuadas y conectores fiables, así como también herramientas especiales para las operaciones de producción, como PDC, APS, PLM o CAD.
 

Comunicación en tiempo real

Ya sean previsiones o entregas de horarios JIT, facturas, albaranes o notas de abono,
el flujo de información dentro de la cadena de suministro se da en tiempo real. Por esto, la integración EDI se ha convertido en una norma para las soluciones de la industria automotriz.
 

Aplicaciones móviles

En la industria automotriz, no son solo las áreas comerciales típicas, como Compras, Ventas, Almacén y Servicio las que deben «movilizarse». Además, los proveedores necesitan sistemas ERP con aplicaciones de planta y soluciones de escáner innovadoras.
 

Nube/SaaS

El camino hacia las fábricas inteligentes conduce inexorablemente a la nube: distintos socios, máquinas y piezas de trabajo deben estar conectadas en red mediante una plataforma tecnológica que soporte los crecientes volúmenes de datos. Por consiguiente, los sistemas ERP para proveedores también deben estar disponibles como un modelo SaaS.
 

Todo tiene sentido, pero ¿todavía duda?

Entonces, piense en qué proveedores de software confía para que acompañen a su empresa en el camino hacia Industry 4.0. Porque solo un socio de TI que comprenda la industria automotriz puede proporcionar soluciones personalizadas para proveedores en su sistema ERP.

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